东莞市国嘉塑胶有限公司
当前位置:供应信息分类 > 橡塑 > 工程塑料 > 其他工程塑料

直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色

直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色
  • 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色
  • 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色
  • 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色
  • 直营PC/ABS再生料广州市加玻纤30%黑色
  • 供应商:
    东莞市国嘉塑胶有限公司
  • 价格:
    10.00
  • 最小起订量:
    25KG
  • 地址:
    樟木头镇先威路万辉花园商铺32号
  • 手机:
    13556718373
  • 联系人:
    袁凌云 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    155081024
  • 更新时间:
    2024-02-27
  • 发布者IP:
    183.57.251.194
  • 产品介绍
  • 用户评价(0)

详细说明

  如需了解 更多详细内容 如单价  等请 袁R

  PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

  一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

  聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次酯,简称PBT,它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物,PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

  二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用

  1、PBT的特性

  a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

  b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

  c、耐溶剂性:无应力开裂;

  d、对水性:PBT遇水易分解(高温、高湿下使用需谨慎);

  e、电气性能:

  1、绝缘性能:优良(、高温也能保持电性能,是制造电子、电气零件的材料)。 

  2、介电系数:3.0-3.2;

  3、耐电弧性:120s

  f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑,由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低,在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可,

  具有高度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料有机玻璃压克力生产加工能力很大,但产品结构不甚合理,只能生产普通品种产品,缺少建筑业需要的高附加值产品,在品种与方面均不能市场的需求,如建筑用需求量很 大的挤出板均需要大量从国外进口

  2、PBT的应用(通常指改性品种);

  a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性)。

  b、汽车:

  1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

  2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制阀;

  3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等,

  (PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上更多的应用)

  c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)。

  在美国,由于ASA表面好和颜色持久,已被广泛用于和卫生制品、冷热水交换器等,这表明ASA还具有对清洁剂与剂的耐腐蚀性 亚太聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求: 1). 强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合 2). 部件设计,优异的着色性能,的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计者新造型产品 3). 良好的加工性,优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化 4). 极高的热性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡 5). 广泛的温度和范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用安全 COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA(聚、树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等,在市场上了很高的评价。再有,TOPAS? 还具有水蒸汽气密性,刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作材料的改性用材料,它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS? 具有佳特性和性价比。<预充注射器与塑料瓶>以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高性等优良特性,因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的。<微量滴定板>TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊(如 DMSO = 二甲)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等,TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。<生物芯片>在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料,COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外,它还具有良好的 PE(特别是 LLDPE)相溶性,可按任意比例与之混合,因而被用作 PE 改质剂。<强度>创意的立袋(standing pouch)正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立,其外装薄膜应具有一定强度(厚度)。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?,则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。<向包装领域拓展> TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性,使角部厚度保持均匀,并可刚性,从而可以实现薄壁化。此外,几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档(DMF #12132)和 FDA 设备文档(MAF #1043)中作了注册,因此在包装品时尽可放心使用。<向收缩标签领域拓展>PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主,但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性(速度、收缩率),因此对异形瓶制作特别有效。此外,烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性(可通过比重差来区分瓶和薄膜)的观点出发采用了烯烃类薄膜。<热封性>热封性(hot tack)指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时,如果刚刚密封后就填充内容物,底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能,从而有效生产效能。<易切割性>LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性,并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度(Elmendorf)并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时,建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时,可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大,尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换,则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低,因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此,可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂,然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时,应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项,请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度(粘度要尽可能的低)的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时,可先使用高粘度材料,然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料(COC、COP除外)时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时,可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗,然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过,COC和COP会被空气氧化成碳化物,因此应使机筒保持满树脂状态。换言之,当在料斗中看不见前一种材料时,就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等,投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗,则可在注入的同时进行清洗。总之,"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化,可按如下暂停成型。如果要机筒温度,应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始,因此万一故障部分树脂没有熔化时,则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始,则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟~1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时~半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天~数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型,可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入,并将机筒温度降至Tg+10℃附近。在此状态下经过至少3小时后,将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA(聚、树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等,在市场上了很高的评价。再有,TOPAS? 还具有水蒸汽气密性,刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作材料的改性用材料,它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS? 具有佳特性和性价比。<预充注射器与塑料瓶>以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高性等优良特性,因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的。<微量滴定板>TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊(如 DMSO = 二甲)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等,TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。<生物芯片>在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料,COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外,它还具有良好的 PE(特别是 LLDPE)相溶性,可按任意比例与之混合,因而被用作 PE 改质剂。<强度>创意的立袋(standing pouch)正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立,其外装薄膜应具有一定强度(厚度)。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?,则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。<向包装领域拓展> TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性,使角部厚度保持均匀,并可刚性,从而可以实现薄壁化。此外,几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档(DMF #12132)和 FDA 设备文档(MAF #1043)中作了注册,因此在包装品时尽可放心使用。<向收缩标签领域拓展>PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主,但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性(速度、收缩率),因此对异形瓶制作特别有效。此外,烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性(可通过比重差来区分瓶和薄膜)的观点出发采用了烯烃类薄膜。<热封性>热封性(hot tack)指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时,如果刚刚密封后就填充内容物,底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能,从而有效生产效能。<易切割性>LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性,并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度(Elmendorf)并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时,建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时,可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大,尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换,则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低,因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此,可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂,然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时,应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项,请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度(粘度要尽可能的低)的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时,可先使用高粘度材料,然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料(COC、COP除外)时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时,可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗,然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过,COC和COP会被空气氧化成碳化物,因此应使机筒保持满树脂状态。换言之,当在料斗中看不见前一种材料时,就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等,投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗,则可在注入的同时进行清洗。总之,"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化,可按如下暂停成型。如果要机筒温度,应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始,因此万一故障部分树脂没有熔化时,则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始,则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟~1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时~半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天~数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型,可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入,并将机筒温度降至Tg+10℃附近。在此状态下经过至少3小时后,将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。