C1750高导热铍铜带 C1750高导热铍铜带 C1750高导热铍铜带
概要:
铍铜棒材、铸锻素材兼具高强度、高导电性、高导热性、耐磨性、耐疲劳性、非磁性、非着火性、加工性，在各种领域中被广泛的使用中。
铍铜特征:
铍铜棒材、铸锻素材兼具高强度、高导电性、高导热性、耐磨性、耐疲劳性、非磁性、非着火性、加工性，在各种领域中被广泛的使用中。
强度通过析出硬化，可以达到铜合金中最高抗拉强度 (超过1350N/mm2) ，最高甚至能够匹敌钢材。导电性铍铜合金的导电率约在20~55%IACS范围内，在要求高导电的用途中广为使用。导热性铍铜合金的导热率约在120~250W/(m·K)范围内，在要求高效散热的用途中广为使用。耐腐蚀性铍铜合金具有钢材般的强度，同时还保留铜合金的耐腐蚀性，此外也不会发生如不锈钢的裂缝腐蚀，在要求长期耐腐蚀的用途中广为使用
化学成分:
| 合金名(NKG) | 化学成分(wt%) | 主要特点 | 形状 |
| C17200 | Be | 1.80-2.00 | 高强度 | 板﹒带 |
| Ni+Co | 0.20min. | 耐疲劳性 | 棒﹒线 |
| Ni+Co+Fe | 0.6max. | 高导电性 | 锻造材 |
| Cu+Be+Ni+Co+Fe | 99.5min. | 耐磨损性 | |
| | | 非磁性 | |
| C17510 | Be | 0.20-0.60 | 高导电性 | |
| Ni | 1.40-2.20. | 耐疲劳性 | |
| Cu+Be+Ni | 99.5min. | 高强度 | |
| C17530 | Be | 0.20-0.40 | 非磁性 | 板﹒带 |
| Ni+Co | 1.80-2.50 | |
| Al | 0.6max. | |
| Cu+Be+Ni+Co+Al | 99.0min. | |
物理性能:
| 项目 | C17200 | C17530 |
| 开始融化温度 | °C | 865 | 1004 | 1050 |
| 开始凝固温度 | °C | 980 | 1070 | 1081 |
| 密度 | g/cm3 | 8.26 | 8.75 | 8.71 |
| 比热 | J/(kg·K) | 419 | 419 | 419 |
| 热膨胀系数 | /°C | 17.8x10-6 | 17.6x10-6 | 17.6x10-6 |
| 导热率 | W/(m·K) | 83.7-130 | 167-260 | 148-194 |
| 导电率 | %IACS | 25 | 63·55 | 38 |
| 纵向弹性系数 | kN/mm2 | 127 | 132 | 127 |
| 横向弹性系数 | kN/mm2 | 49 | 52 | 49 |
| 泊松比 | | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 透磁率 | μ(μ=1+4πk) | 1.000042 | 1.000031 | 1.000027 |
一般来说,弹性好的材料,加工起来比较难
铍铜具有良好的加工性能和优秀的弹性
如果是实效材的话可以做成紧贴折弯的强力弹性部件
铍铜的正确使用方法
（1）冲压
冲压铍铜合金时使用的钢模材料方法可与其他的铜合金冲压方法一样。但是润滑油要仔细挑选，特别是涂油应避免高氯或含高含硫，因为这种油会造成变色或者影响电镀和焊接。普通的模具材料可以用于厂内硬化材料，但是数量多，冲压精度高和提高模具寿命的时候，就要用特硬的合金。
弯曲加工的时候内径R请参考表1～表3.C17200合金的时效材加工的时候请一定在时效硬化处理前实施。
时效硬化后的材料几乎很难不可能加工，虽然它们可以被冲压成简单形状的产品，但模具使用寿命变短了，由于厂内硬化后合金铜C17200、C17510和C17530经过冲压就能被使用，所以就不用再做时效硬化处理了。
(2) 表面处理
酸洗
铍铜在热处理中，表面常常产生氧化膜。
在进行进一步的电镀和焊接工序前氧化膜必须被除去，常用的清洁方法如下:
把产品分散放入20%的稀硫酸中加热至50-90摄氏度，氧化膜几分钟内就会被除去，如果时间允许，也可以在室温下将铍铜浸入溶液中一个晚上，因为油脂污染造成的氧化膜不能通过酸洗清除，所以在进行时硬化前要进行脱脂处理。
脱脂
铍铜合金表面任何的油脂都会造成表面污点或影响后序热处理，电镀焊接的效果，在冲压中一旦使用了冲压油，冲压后就必须进行脱脂，如果冲压油中氯或硫含量较高，脱脂方法就要经过仔细估算或者避免使用这类冲压油。
防锈
苯骈三氮 (C6H4N2-NH) 常用来预防空气造成的铜合金变色，它在铜合金表面形成二价铜的苯骈三氮唑 (C6H4N3)2Cu，不溶于水和其他溶剂的特性，它对电镀的预处理过程不产生影响，因为它在100摄氏度或温度高时升华，所以对时效硬化处理也没有影响。