板式水水换热器、板式汽水热交换器、高效板式换热设备 价格低

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　　板式水水换热器、板式汽水热交换器、高效板式换热设备【价格低】

　　板式水水换热器的简要概述:

　　板式换热器主要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成型，它上面开有4个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧，从而形成换热器内腔换热流道。相邻换热板片的人字形波纹方向安装时相反，接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流，这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。另外换热板片厚度较薄，导热热阻较小，板片两侧的流体介质流动分布较为均衡，也使得传热较为充分。

　　板式水水换热器的主要优点:

　　1)传热系数高。由于板式换热器的特殊结构及组装方式，使介质在流经相邻两板片间的通道时，流动方向和流速不断变化，在低流速下，形成急剧湍流，强化换热。

　　2)温差小。由于板式换热器具有较高的传热系数及强烈的湍流，可使热交换器的一、二次流体温度十分接近，温差趋近1～3℃。

　　3)热损失小。由于板片边缘及密封垫暴露在大气中，所以热损失极小，一般为1%左右，不需采取保温措施。在相同换热面积情况下，板式换热器的换热损失仅为管壳式换热器的1 /5，而重量则不到管壳式的一半。

　　4)结构紧凑。换热板片由薄的不锈钢板(厚0．8 mm)压制而成，板片间距一般为4 mm，板片表面的波纹大大增加了有效换热面积，这样单位容积中可容纳很大的传热面积(每立方米体积可布置250 m2的传热面积)，占地面积仅为管壳式的1/5～1/10。

　　5)适应性强。可根据产量及工艺要求，方便地增加或减少传热板片，亦可将板片重新排列，改变流程组合。

　　6)用途广泛。目前，已广泛应用于化工、石油、机械、冶金、电力、食品、热水供应、集中供暖等多种工程领域，完成加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等工艺过程中介质间的热交换。

　　7)操作灵活。维修方便传热板片及活动压紧板均悬挂在机器的横梁上，压紧板上方设有滚动装置，可方便地打开设备，进行清洗，并能取出一板片，进行检查或更换垫片。

　　板式水水换热器的施工安装要点:

　　1、板式换热器周围预留足够空间，以便于检修。

　　2、连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造

　　成堵塞。

　　3、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接。

　　4、板式换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。

　　5、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

　　6、板式换热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于

　　蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。

　　板式水水换热器的选型方法:

　　1.对于不锈钢板式换热器，不能使用盐酸（HCl）或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学清洗，这是由于未充分溶解垢渣（含有残存氯）在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。可采用硝酸加缓冲剂或硝酸类的清洗剂、清洗粉进行清洗，适当加温可提高清洗效率。

　　2.安装设备配管时，应避免焊线搭在换热器设备上，而应搭在配管的管道上，以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。

　　3.蒸汽的过热度对橡胶垫片使用寿命影响很大，正常应用在150℃-180℃饱和蒸气橡胶压垫片，其使用期为3-5年或更长，而用在130℃左右的过热蒸汽中寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸气可在垫片表面生成一层水膜，在高温下对垫片起有效的保护作用。因此使用蒸汽不仅要注意它的温度是否适用于垫片，过热度也是不可忽视的重要因素。

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