载重参数
动载:塑料托盘在使用叉车等搬运设备时，在动态作业中，塑料托盘上货物铺均匀摆放，所能承受的很大载荷重量。（一般分为四个档次:动载500kg、1000kg、1500kg、2000kg）
静载:塑料托盘放在水平且刚性的平面上，货物均匀平铺在塑料托盘上，托盘所能承受的很大载荷重量。（一般分为五个档次:静载1000kg、2000kg、4000kg、6000kg、8000kg）
货架载重:指塑料托盘在横梁货架上或其它的货架上跨梁架空时，托盘上货物平铺均匀摆放，所能承受的很大载荷重量。（一般分为三个档次:货架载重500kg、800kg、1000kg）
选择塑料托盘载重能力时要了解塑料托盘的使用场景和功能，塑料托盘上货架存放时，必须选择货架型塑料托盘。塑料托盘堆码使用时，必须选择双面型塑料托盘。具体根据使用情况而选择。如有疑问请来电咨询！
90年代的注塑机正向节能、精密成型、超精密成型、低噪音和高级自动化方向发展。所谓节能是指注塑机要节省泵的动力，节约电力。精密成型是指生产制品尺寸精度的范围在0.01－0.001mm，超精密成型是在0.001－0.0001mm，低噪音是指注机能在平稳无撞击和无振动下工作，按确定论文集在距离机器1m左右的地方挥发油的噪音应低于70分贝。高级自动化是指注塑机能远距离操作或无人操作，保证制品的精度、注塑工艺条件的稳定必和再现性。另外，微处理机在注塑机上的是注塑机的自动控制方面最重要的发展。 注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%－30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
在大型注塑的技术发展方面，合模系统采用全液压式或液压一机械式，即曲轴連杆型式，两者在市场上均有竞争能力。但不论哪种形式的注，其发方向都必须向低能耗、低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。 近年来，中小型注塑机的技术发展非常迅速，就工艺参数而言，塑化能力、注射压力等都有很大提高。有的发展成超高系列，其注射压力已451Mpa（4600kgf/cm），在这种设备上模腔压力可到98Mpa(1000kgf/cm)，使注塑制品的率几乎为零，可注塑0.1－0.2mm厚的薄件制品