PE汽车车厢底板塑料挤出板材机组，由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、快速液压换网器、板材机头、三辊压光机、冷却托辊装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合
金钢38CrMoAiA专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。
PE板生产线/PE板设备简介:
PE板生产线/PE板设备主要用于生产PP PE ABS板材。PE板生产线/PE板设备主要由PP板材专用单螺杆挤出机、电器自动控制系统、衣架式板材模具、热交换器、三辊压光机、冷却托架及切边装置、牵引装置、横向切割装置及卸料架
PE板生产线/PE板设备配置说明:
PE板专用单螺杆挤出机:螺杆料筒材质为38CrMoALA且经渗氮处理，渗氮层厚度为0.5-0.8mm；硬齿面减速箱配备强制水循环冷却系统，齿轮材质为20CrMoTi，噪音低，扭矩高、使用寿命长，性能极其稳定；料筒加热器采用优质铸铝加热器，机筒机头法兰采用优质钢锻打
件并镀锌处理。挤出系统配备自动上料干燥装置，自动真空上料，无须人工，极大减少人工费用。
电器控制系统采用法国施耐德/西门等品牌电器件。
PP板专用衣架式板材模具:材质为优质模具钢，模具形式为衣架式流道模具，模具的规格需要根据制品规格来响应配备。
三辊压光机:压光辊（镜面处理）3只，采用单流道设计，内通循环水，辊筒表面温差1摄氏度，表面镀铬，硬度大于等于RHC60；驱动电机3台，采用变频调速；减速机3台；辊距调整范围为5-80mm
热交换器:工作温度100摄氏度，工作压力0.8Mpa。采用日本RKC温控表控制，带缺水、超压、超温保护
对辊整形冷却装置:对辊辊径为￠200mm，无缝钢管制作，外部镀铬处理，串水冷却。对辊数量为10组
冷却托架及切边装置:不锈钢冷却托架装置，无缝钢管制作，外部镀铬处理。带有刀片切割，切割下来的两边可用破碎机破碎后再次投入生产使用。
橡胶牵引辊:采用优质橡胶制作；牵引电机1台，功率为5kw，采用变频调速；行星摆线减速机1台；机架1套，采用优质型钢焊接
横向切割机:自动定长切割，光电管控制，锯片式切割；气路系统1套；切割电机2只；推动汽缸1只；锯片1付
卸料台:自动卸料装置，不锈钢台面