产品介绍 防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片,配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂,剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。 性能特点: 1,具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低； 2,良好的耐水,,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 3,硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补； 4,高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变； 5,100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性； 6,建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。 适用场所: 1,发电厂,冶炼厂,化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构,混凝土建(构)筑物的衬里； 2,中等腐蚀强度以下的液相介质设备,管道,贮槽的内外表面防护； 3,与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮； 4,发电厂,冶炼厂,化肥厂等制,环境与设备； 5,海洋设施浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻环境。 环氧玻璃鳞片涂料: 组成 由环氧树脂,玻璃鳞片,颜料,固化剂,助剂和溶剂等组成。 优良的附着力和耐久性,耐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性,耐盐水性,耐油性,性及一定程度的性。 固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。 组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。 耐候性较差。 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。 干燥时间 表干(25℃) ≤4 hr 实干(25℃) ≤24 hr 附着力(划格法,级) 1 柔韧性,mm ≤4 冲击强度,Kg·cm 50 (25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落 (25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落 固体含量(甲,乙混合) ≥78% 测试干膜厚度 45±5mm 理论用量 200g/m 闪点 27℃ 温度 表干 实干 完全固化 25℃ 4hr 24hr 7d 复涂间隔 温度 最短 最长 25℃ 12hr 7d 熟化时间(混合后) 温度 熟化时间 5℃ 40min 20℃ 30min 30℃ 15min 注:如超过最长涂装间隔,漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。 可使用时间:(混合后) 温度 可使用时间 5℃ 12h 20℃ 8h 30℃ 4h 表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。 混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份,再次充分搅匀通过熟化后使用。 限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。 涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4～0.5mm 喷击压力:20～30MPa 稀释剂:XC106 稀释量:0～5%(以涂料重量计) 空气喷涂: 不推荐使用。 滚涂,刷涂:稀释剂:XC106 稀释量:0～3%(以涂料重量计) 工具清洗:XC106 配套涂料:前道:铁红环氧底漆,富锌环氧底漆,红丹环氧底漆,云铁环氧中间漆等。 后道:环氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡胶面漆。 包装规格:甲组份25公斤罐装,乙组份2.5公斤罐装。 保质期:12个月。 产品销售地区:产品产销地；河北省 山西省 辽宁省 吉林省 黑龙江省 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省 河南省 湖北省 湖南省 广东省 海南省 四川省 贵州省 云南省 陕西省 甘肃省 青海省 台湾省 北京 天津 上海 重庆