净化循环工作原理
1、对于固体颗粒物，通过过滤系统逐级拦截，将其清除出磨削液；储渣桶为304不锈钢材质，可循环使用 。
2、对于杂油中的分散油，利用我司特殊材料及设备特有结构，加快细小油滴的运动速度、提高小油滴接触频率，快速让这些小油滴聚集为大油滴，最终变为浮油排出。
3、对于杂油中的机械乳化油及细菌，利用我司特制滤芯，在将机械乳化油通过分子间的作用力聚集为浮油浮出水面的同时，杀死细菌。
4、最后，利用我司新材料强大的吸附能力及杀菌功能做进一步的保障，去除前道净化漏网的杂油及细菌，使磨削液更加洁净如初，性能稳定。
切削液净化产品优势
1、除油非常彻底:彻底清除乳化液中99%的杂质油，将使用过的脏乳化液还原为洁净的乳化液。
2、清渣非常彻底:彻底清除脏乳化液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末，根据用户实际情况，精度可选配。
3、除菌能力强:清除脏乳化液里的细菌，解决乳化液发臭变质问题。
4、占地面积小、操作非常简单:不用电，安全环保，不需专业培训，任何人都可操作。
5、节省费用非常多:节省乳化液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
6、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
7、节能减排非常明显、社会效益好:乳化液永远循环使用、不需排放，减少油烟，杀死微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
8、应用范围非常广:除了再生乳化液外，还广泛应用于再生切削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
9、不影响乳化液原有有效性能:再生后的乳化液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
10、应用范围:产品常规流量为300升/小时500升/小时，广泛应用于机床乳化液、切削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生，也可用于废乳化含油废水的排放处理，还可应用于油井油田回注水处理等。