激光焊接机

　　产品简介

　　激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的特点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。

　　激光焊接原理

　　激光点焊机的工作是应用高能脉冲激光来实现。

　　激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到Nd:YAG激光晶体上，激发Nd:YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射（或经光纤传输）聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。

　　激光焊接特点

　　具有高的深宽比，焊缝宽度小，热影响区域小，变形小，焊接速度快

　　焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序

　　焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂志，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属

　　可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，易实现自动化

　　可实现某些异种材料间的焊接

　　可实现点焊、对接焊、叠密封焊等

　　可应用于钛、镍、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。

　　产品参数