发那科（FANUC）自一九七五年开始生产慢走丝线切割机（FANUC WEDM）以来，经过数十年不间断的技术更新，发那科（FANUC）已成为世界先进线切割机床生产厂家之一。发那科慢走丝线切割机（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，被广泛应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。
发那科慢走丝（FANUC慢走丝）型号:α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、发那科慢走丝所有机型均为日本原装进口，所有机型提供36个月保修。配合FANUC系统、温度补偿、固定料芯、三维坐标旋转、高精准自动穿丝、实现高品位切割加工。
发那科慢走丝 ROBOCUTα-CiA seris FANUC电火花线切割机
尺寸155/165/130mm/15kg的轻巧，紧凑的高精度旋转轴。采用了伺服电机和分离式检测器的全闭环系统。配备有浸水检测功能。
ROBOCUT专用旋转轴CCR点:
利用旋转轴进行90º分度切割，实现一次装夹的多工序加工；
1975年，发那科第一台慢走丝线切割机问世，并投放市场，经过近40年不间断的技术革新；
如今被广泛应用于模具加工、PCD刀具加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工，并在日本、欧美、亚洲具有很高的市场占有率。
FANUC ROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走丝线切割设备。
CNC部分使用的是FANUC 最高级别的FANUC Series 31i-WB系统，该系统是世界标准规格中级别最高的，目前被广泛应用。
CCR旋转轴加工视频(一台线切割，可装配两个旋转台)
PCD刀具加工系统特点:
利用旋转轴实现高精度加工、利用接触探头实现刀面定位、利用PCD专用电源实现高品质加工；
发那科慢走丝线切割搭载了PCD专用电源的，能够对应各种PCD刀具材料。利用探头对PCD表面形状测定，实现高精度、高品质加工。
由于加工液为水，所以不需要担心火灾情况，与油加工机相比实现更高速加工。
一、设备的型号、规格、参数及性能
设备的主要技术参数:
| 设备型号 | α-C400iC | α-C600iC | α-C800iB |
| 设备规格 | 400mm×300mm | 600mm×400mm | 800mm×600mm |
| 工作台 | 尺寸 | 626mm×441mm | 898mm×620mm | 1132mm×820mm |
| 承载 | 500Kg | 1000Kg | 2000Kg |
| 行程 | X轴 | 400mm | 600mm | 800mm |
| Y轴 | 300mm | 400mm | 600mm |
| Z轴 | 255mm | 310mm | 310mm |
| 斜度 | ±30°/80mm | ±30°/150mm | ±30°/150mm |
| 辅助行程 | U轴 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
| V轴 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
设备的主要技术参
最大切割效率:330mm2/min
机床消耗功率:13KVA ；
电极丝直径:Ф0.10～Ф0.30mm；
走丝速度:<15 M/min ；
最佳粗糙度:Ra≤0.19μm；
精度（按JIS标准）:
X轴的定位精度:±0.0015mm ；
X轴的重复定位精度:±0.002mm ；
Y轴的定位精度:±0.002mm ；
Y轴的重复定位精度:±0.0015mm ；
U、V轴的定位精度:±0.005mm ；
U、V轴的重复定位精度:±0.003mm ；
(G) 高速自动穿线AWF功能（10秒循环，0.10细线可自动穿线）
上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。
二、机床的配置功能组成
机床结构:
高强度优质铸铁床身；
锥度机构；
X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；
先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）
过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。
FANUC Series 31i-WB控制系统；（数控系统）
线切割工作液箱，格兰富变频水泵；
2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
CNC的硬件组成:
日本原产FANUC Series 31i-WB系统；
存储卡,硬盘；
配置以太网和USB接口；
15″触摸液晶；
RS232接口,USB鼠标接口；
系统接口。
CNC的软件组成及操作平台:
操作平台为windows系统。
（3）系统配置功能:
坐标系:绝对坐标、相对坐标，；
图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
直线、圆弧纳米插补功能；
锥度加工功能；
短路、断丝处理功能；
停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
自动对端面、对中心功能；
自动加过渡圆弧功能（任意）；
菜单技术、自动编程功能；
数据传输；
配备电火花线切割专业加工工艺的专家系统；
（4）CNC系统的技术性能:
5轴数控，5轴4个CNC轴联动；
锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；
（5）CNC系统运行环境:
温度范围:5-30℃，最佳温度20±0.5℃；
相对湿度:40%-80%RH以下；
机床周围无振源、无粉尘；
3、机床运行环境:
电网标准:电压200V（-10%～10%），频率50HZ；13KVA.
（机器内部有信号防干扰设计）