拉弯厂表示很多人在选择拉弯机和滚弯机的时候，不知道如何区分，如何选择。其实两者的区别是很大的，整体的概念和原理是不一样的。这个也要看用户想做什么产品，用什么产品。我们先跟随拉弯厂来学一下两者的基本原理和使用方案。拉弯机:改变轮廓的延伸后，拉出轮廓的变形点，用模板画出曲线。工艺方法包括模板滚动、张力调整、伸长量计算、回弹量计算、拉伸速度、吊臂角度、单臂拉伸、双臂拉伸。折弯机:是金属型材的一种冷弯设备，也是铝型材常用的弯曲机械设备。如角钢、槽钢、工字钢、金属方管、金属圆管及各种金属异形型材。可加工的形状有圆形、弧形、椭圆形、抛物线等。可分立式和卧式，操作简单，成本低，适用于中小型型材的冷弯。
拉弯厂表示拉弯是早期用于拉弯的一种工艺方法。它使用液压机上的模具以之字形方式加工管坯。折弯具有调模简单、生产功率大的优点，因此在生产中得到了广泛的应用，一般用于折弯直段或折弯头的管件。拉弯厂介绍拉弯和滚弯的主要区别是什么?拉弯和滚弯是铝型材拉弯厂家常用的两种拉弯工艺。拉弯工艺要求精度较高，长度和曲率半径较大，横向尺寸较小，可在拉弯机上停止。弯腰时。板的整个厚度都是在拉应力的作用下，所以只产生伸长变形，卸载后弹性回复引起的变形很小，很容易精度。如果要比较拉拔和轧制的方式，主要需要比较冶金厂提供的挤压型材在以下几个方面，技术带更宽。
2.拉伸量应控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量过大，会出现头尾刻度误差，表面出现水纹扭曲(鱼鳞)痕迹，延伸率低，硬度高，脆性大(塑性低)。张力过低会使型材的抗压强度和硬度偏低，甚至时效(淬火)也不能提高硬度，型材容易弯成弧形。3.为了控制拉伸变形和整个型材的尺寸变化，应选择合适的夹紧垫和适当的方法。是对于开口料、圆弧料、悬臂料、锯齿形型材，更要注意拉伸夹垫的合理有用使用。4.注意小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、开口、视点等的受力情况。宽厚比大、外伸壁长、弧度大、壁厚不一、形状奇特的型材，以避免型材部或点状尺寸的变形、扭曲、螺旋等缺陷。
拉弯过程要注意的问题:
1、在工业型材拉弯中,要合理确定拉弯成形过程中的工艺参数;
2、准确预测拉弯零件的回弹量。实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决,即根据经验反复调整修模量,改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理,最终成形后还要进行人工校形。不锈钢加工工艺与材拉弯工艺结合后,利用这种方法成本高,时间长,形状精度难以保证。
拉弯是一个技术活,拉弯常要根据产品的规格严格制定各种参数。都需要有技术有经验的工程师。