硫氧镁板生产设备A舟坝硫氧镁板生产设备厂

　　硫氧镁板生产设备A舟坝硫氧镁板生产设备A硫氧镁板生产设备厂

　　硫氧镁板生产设备采用先进的程序控制来操作，嘉禾硫氧镁板生产设备快慢可调操作简单，硫氧镁板生产设备维修方便产量大一分钟可以生产6-8张板材，自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。 一机多用，硫氧镁板生产设备可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡舍板。

　　硫氧镁板生产设备运行前的检查准备，场地清理与涂刷隔离剂。隔离剂由用户自购，应选用无毒无臭、无刺激、隔离效果良好、对台面和制品无腐蚀且价格低廉的隔离剂，以防止制品与场地表面粘结，起板困难。检查并调整成型腔尺寸。振动板应处于自由状态，四边与周围部件应有1.5~2.5mm间隙，高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm；成型刮板至墙板底面的高度；前端（与振动板相接处）59mm，后端58mm；将a级防火板生产设备拉入工位，两前轮内侧分别卡在两地条的外侧，左右墙板的最后端分别也卡在两地条的外测，硫氧镁板生产设备将挤压机调整至工作状态。检查各紧固部分是否松动（特别是前后支板螺栓和电气系统的螺栓应重点检查），检查减速箱的油面并使之符合要求；料斗内不得有杂物，向振动导杆上的黄油嘴压黄油；开启电源总开关，启动主电机搅刀旋转。启动a级防火保温板生产设备主电机、驱动搅刀空运转，若有异常现象应立即停机检查。注意空载状态切勿启动振动器，以免造成零部件损坏。

　　该硫氧镁板生产设备采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产中不需要2～3万元的塑料托板架子投资，设备自动化程度高。大大降低了生产工人的劳动强度。3—5人每天可生产700平方米，比传统的手工模式省人工40%产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。 防火板生产线能生产瓦楞板，完美的波浪搭接工艺，免去了平板做房顶的防水费用，每平方米节省8—15元。硫氧镁板生产设备采用轨道自走式设计，生产的产品在每趟轨道上可重复逻叠4—6层，同时可设多趟轨道，大大节省生产场地。