雕刻机防护罩通过使用厚度小的原材料可以使其压缩达到现代机械狭小工作空间的要求。它的行程压缩比可达10:1。它的表面光滑、造型规则、外观 优美，为机床的整体造型增添了无限色彩。所以说，它在为您的机床提供实用性保护的同时，也为机床增加了更多视 觉上的美感，使机床的整体价值得到了提升。此护罩在轨道上的滑行属性可以通过使用特殊的滑块来对其进行改善。 若作用在护罩上的加速度比较大，则可以使用同动装置，使护罩有一个均匀的拉伸。

  雕刻机防护罩制作工艺一般分为五个基本步骤，首先就是裁料，常规使用的裁料主要是PVC三防布，耐高温三防布，(表面TPU防火涂层具有阻燃耐高温防水放油等特性)碳纤维三防布(具有阻燃抗高温达1600度左右)根据客户需求选择防护罩材质，裁剪成的使用尺寸，一般都是根据客户提高的图纸尺寸做具体的制作。其次就是定格，尺寸确定完备后就开始对三防布做折合定型，这个过程是保持精度的主要部分标准的褶皱表面高度：15毫米，20毫米，30毫米，35毫米，40毫米，45毫米，50毫米。加入PVC板做热合处理，PVC骨架每个折页起到支撑稳定作用，紧扣骨架与外部折叠材料不同的加工方法，其基本组成部分之一经过了这个步骤防护罩的外形基本上就可以说是做的差不多了。定型加工，把三防布和PVC板做最后的整体处理。
  雕刻机防护罩日常维护，第一：每天的检查，表面的检查X、Z轴向的表面，清除表面存在的各种切激光机设计屑及其它的一些赃物，防止杂物的积存，检查运行的轨道是否达到润滑的要求，防止因润滑油不充实产生的巨大摩擦引起的损伤，看表面是不是很光滑，有无划痕的出现，作为提早发现的检测依据，这些问题在下午下班之前再重复的做下，这些工作是每天的重点，希望引起大家的重视。
  第二定期检查的内容，主要是丝杠防护罩的检查，以防止灰尘和磨粒粘连在丝杠的表面，如果这些东西的存在，会影响丝杠的使用寿命和工作的精度，造成产品的不合格，如果在检查过程中发现了丝杠防护罩的破损，应及时的维修，在破损较为严重的时候要及时的更换。这些工作的开展和实施可以充分的发挥雕刻机防护罩的作用，减少故障的发生。