人造超硬系列磨料

（1）金刚石（JR）

金刚石以石黑为原料，以某些金属或合金为触媒，在高温（1000~2000℃）、高压（557~608Mpa）下，使石墨结构转变为金刚石结构而成。金刚石已知最硬物质，具有较高抗压强度、良好导热性、化学稳定性、耐磨性，以及较强切削能力。

金刚石可分为JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五个牌号，其特点和用途如下：

1．JR1型：晶体多为针片状，晶面粗糙，用于制造树脂结合剂金刚石磨具，主要用于硬质合金、陶瓷、玻璃及难磨材料精磨工序，加工效果好，表面光漫无边际度高，有时也用于半精磨，但不适于重负荷磨削。

2．JR2型：晶体大部分为等积形，适于制造金属结合剂及陶瓷结合剂金刚石磨具。它可承受较大负荷，用于粗磨、半精磨硬质合金及非金属材料，也可切割光学玻璃、宝石、高硬岩石等。

3．JR3型：晶体较完整，晶面光滑，抗压强度高，用于制造金属结合剂地质钻头、修整工具和切割工具等。

4．JR4型：晶体完整，抗压强度高于JR3，用于制造地质钻头、修整工具和切割工具等。

5．JR5型：颗粒为浅黄或淡黄绿色，多为透明无杂质完整八面晶体，强度高，适于制造切割锯片，钻头及修整工具等，用于加工硬脆非金属材料。

（2）立方氮化硼

立方氮化硼以六方氮化硼为原料，减金属或碱土金属或它们氮化物作触媒，在高压高温下转变为立方晶体氮化硼。这一转变与石墨转变为金刚石相似。

立方氮化硼一种新型超硬磨料，其硬度仅次于金刚石，而热稳定性、化学稳定性均优于金刚石，特别对铁族金属化学惰性好，不易与钢材起反应，磨既硬又韧钢材时具有独特优点，耐磨性比普通磨料高30~40倍，在加工高速钢、合金钢、耐热钢时，其工作能力在大超过金刚石磨具工作能力。亦可作为磨加工硬质合金及非金属材料使用。