基本原理:
负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。
负压气力输送的发展及应用
气力输送应用已有一百多年的历史。六十年代以来，随着各生产部门的工艺流程中散状物料流化操作的比例不断增加，并迅速朝综合机械化和自动化方向发展，气力输送技术也获得很大发展。目前它已广泛地应用于农业、轻工业的食品、烟草、酿造、纺织、木材加工行业、重工业中的铸造、化工、橡胶、石油、矿山等部门；交通运输业中的港口、车站和仓库的装卸以及建筑等生产部门的有运输环节和工艺操作过程中。
负压气力输送的设计计算
负压气力输送的设计计算时需要买方提供输送物料的最大产量，物料的特性即物料的比重，温度，湿度，粒度和散落性等，物料的输送距离和路线。供应方根据需求方提供的资料设计风网网络图，计算风网各参数。根据计算参数选择旋风除尘器，风机，脉冲袋式除尘器的型号。
负压气力输送的特点
1、负压气力输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制。与传统提升机、皮带输送机、正压输送方式相比，负压输送的物料不外扬，输送的物料安全、环保。因此，负压气力输送方式现在广泛应用于粮食，化工，建材等行业的粉料输送中。
2、在输送过程中可同时进行混合、分级、粉碎、烘干、造粒等，也可以进行某些化学反应。
3、对不稳定的化学物品可用惰性气体输送，安全可靠。
4、设备简单、结构紧凑、工艺布置灵活、占用面积小。选择输送路线容易。
5、易于对整个系统实现控制和自动化。
稀相负压输送技术说明
稀相负压气力输送一般用罗茨风机、离心风机或旋涡泵作动力源，将管路及真空上料斗抽成一定的真空状态，使得进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入真空上料斗。通过真空上料斗实行气固分离。
稀相负压气力输送主要特点:
可实行多点进料多点出料；可连续输送也可间隙输送；环保性能好，无粉尘泄露；设备使用成本和维护成本均比较底；输送压力和输送距离均受一定的限制。其典型的工艺流程图如下。
主要用于:
氧化铁、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、PVC、碳酸锶、活性粘土、铁氧体烧结粉、尼龙切粒料、碳化硅粉、中草药粉、硅藻土、白土、结片蜡等。
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因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
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