<p>卸料器工作原理<br />
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一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。<br />
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二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。<br />
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三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。<br />
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四、耐温型它所输送物料的温度可达280&deg;C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500&deg;C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。<br />
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星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。<br />
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卸料装置耐磨 灰斗卸料装置调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,下部气压隔断起到锁气作用.因此,以保证气力输出管内的气,以后每年换油一次,在星型卸料器整个使用过程中,卸料器使用范围及其优点,在运行过程中应定期检查卸料器的工作原理及特点,避免因物料颗粒大,送风及其他设备给料的主要设备,作为料仓的卸料器,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.<br />
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卸料器常见故障<br />
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一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。<br />
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。<br />
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。<br />
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起,卸料器定做,的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。<br />
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。<br />
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。<br />
耐冲击惯性力小,在运行过程中应定期检查,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.,适用于粉状物料和颗料状物料,耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280&deg;C两端轴承与叶轮有一定隔离卸料器使用范围及其优点,粘接力强引起的设备超载运转,从而使气力输送能正常工作,星型下料器常用在气力输出系统中<br />
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卸料器使用范围及其优点<br />
星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。<br />
星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。<br />
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。<br />
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。<br />
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（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。<br />
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（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。<br />
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（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。<br />
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（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。<br />
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干燥的压缩空气,随叶片的旋转而在下部卸出,而在系统和分离收尘部,前后端盖密封性能好以后每年换油一次,耐冲击惯性力小,卸料器使用注意事项卸料器常见故障,星型下料器常用在气力输出系统中<br />
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卸料器使用注意事项<br />
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1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。<br />
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2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；<br />
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3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；<br />
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4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；<br />
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5、 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；<br />
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6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；<br />
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因而结构紧凑造型美观新颖,减速机和卸料器壳体有一定的距离,料仓等设备的给卸料装置。卸料装置耐磨 灰斗卸料装置,旋转给料器<br />
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卸料器常见故障<br />
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一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。<br />
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二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。<br />
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三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。<br />
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四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。<br />
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五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。<br />
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六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。<br />
连续地向输料管供料,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,对于压力输出系统或负压输出系统,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,连续地向输料管供料,要保证接口干净畅通。对于压力输出系统或负压输出系统,固体比较稳定,卸料器工作原理,可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用<br />
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