XTM-107SK系列数控压装机，10吨数控压装机数控检测压装机1T数控压力机
数控衬套压装机，数控轴承压装机，数控减震器压装机 数控压装机监测控制要求
1.产品力位移监测要求:位移及力检测点有5个，且检测条件及检测值可以通过触摸屏设置，设置时要提示或画面显示位移和力检测的最小刻数。
如图2和3所示,两个画面可以变换设置，只有设置的检测才起作用，力位移检测的结果将用于产品控制，并要储存起来，这些数据也要在触摸屏上进行查询；另外，数控压装机在压装的过程中触摸屏显示力位移曲线； 示意图2 位移mm 力上限 力下限
示意图3 力(N) 位移上限 位移下限
2.触摸屏设有油缸位移回程点数值设置，若不设置，就不监测此项内容，监测结果将用于产品控制，即若确定到了回程点，说明产品压到位，此项合格了，若没有到回程点，说明产品没有压到位，产品不合格，若位移传感器坏了，将不进行这项监测；
3.数控压装机运行状态检测:在数控压装机运行时能提供设备运行状态的监控，比如电机，油路，油缸等；
4.数控压装机主要元件状态检测:设备要提供力位移传感器、光栅等主要元器件好坏状态的监测，出现损坏时出现监测报警，报警在元器件没有修好前可人工解除，尽可能不影响生产操作。 数控压装机其他要求
设备厂商要提供设备说明书，电气控制，易损件清单，设备保养，维修等方面资料；
设备不允许有漏油、渗油、机架变形等设备质量问题，设备必须提供1年的免费保修； 由于在该设备上生产的产品种类有很多，因此每种产品的工装检测点的使用数量不一样，要求设备上要预留8个开关量输入点和4个开关量输出点，在触摸屏上可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。 产品的检测防错要求能识别没有操作通规检验和检验通不到位（产品孔位尺寸不合格）的情况，压装前设置两个检具位，压装后设置两个检具位；流程如下: 组装产品完成（检具位置接近开关灯亮
操作者拿检具（检具位置接近开关灯灭）
在产品上通规检测（安全光栅被挡住
产品合格------绿色指示灯亮（否则报警，红色指示灯闪亮） 数控压装机适用范围:该压装机适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品中，发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备
适用范围:
1. 汽车行业:发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等
2. 电机行业:微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
3. 电子行业:线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4. 其它行业:家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
数控压装机又称为弓形油压机、C型油压机、单柱油压机，电机、轴承、马达压装机，落地式油压机，汽车配件铆接设备，液压整形机。
数控液压压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
数控伺服压装机程序模式:
1）压力模式压力头由上而下压装作业；
2）拉力模式压力头由下而上拉力作业
压装模式:
1）恒定压装速度，设定精确位置停止；
2）恒定压装速度，设定精确压力停止；
3）恒定压装速度，设定精确位移停止；
4）恒定压装速度，I/O触发停止；
5）压力/位移，两段式压装模式；
6）压力/压力，两段式压装模式；
7）压力/位置，两段式压装模式。