开孔瓷球，又称KK开孔瓷球，全称为惰性氧化铝开孔瓷球。其主要化学成分为三氧化二铝（AL2O3%）和二氧化硅（SiO2），主要晶相有刚玉、刚玉-莫来石、莫来石、莫来石-长石、石英和少量玻璃相。我公司生产的开孔瓷球采用耐高温、高热、高抗热震的a- Al2O3工业高纯氧化铝、特级高岭土及可塑性耐火粘土为主要原料生产的开孔瓷球，具有机械强度好、耐高温（最高可耐温度1790℃）、抗热震性能好,耐酸碱化学腐蚀性特别优良，除氢氟外，能耐所有的无机酸和有机酸及氢氧化钠等强碱性物质的溶液。
开孔瓷球采用带开孔装置的钢模机压或手工成型，成型后的球体外观具有一个或两个、三个、五个、七个或九个孔的孔道。与一般普通的惰性瓷球相比，堆积空隙率提高6-10%，比表面积提高了15-25%。开孔瓷球比表面积越大，使接触反应的效率大。产品因具适宜的比表面积和较高的空隙率，可以减少床层重量，使净化器、反应器中的流体均匀分布，传质传热反应均匀、高效的进行，不使反应物和热量集中大量地出现于局部地方. 开孔瓷球较高的孔隙率，能容纳吸附去除各种原料气液中的胶质、焦粉、重金属等固体颗粒杂质，防止运行过程因积炭导致催化剂中毒. 达到保护催化剂目的.
开孔瓷球适宜于在煤化工的制氢、煤气净化、合成氨一段、二段转换炉，原油深加工的催化重整、制氢、加氢、催化裂化等作为催化剂的支撑剂或保护剂的高温高压环境下使用。
物理化学性能
| 主晶相 | 长石质 | 长石-莫来石质 | 莫来石质 | 莫来石质-刚玉质 | 刚玉质 |
| AL2O3% 含量 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 |
| 性能 |
| 堆积密度（g/cm㎡） | 1.25-1.35 | 1.26-1.36 | 1.30-1.50 | 1.38-1.68 | 1.68-2.0 |
| 吸水率 % | ≤5 |
| 耐酸度 % | ≥99 |
| 耐碱度 % | ≥86 | ≥88 | ≥92 | ≥93 | ≥95 |
| 耐温度急变 ℃ | ≥250 | ≥300 | ≥500 | ≥700 | ≥800 |
| 耐温度 ℃ | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 |
| 抗压强度KN/颗 | φ3 | ≥0.13 | ≥0.15 | ≥0.16 | ≥0.18 | ≥0.20 |
| φ6 | ≥0.42 | ≥0.43 | ≥0.46 | ≥0.48 | ≥0.52 |
| φ8 | ≥0.48 | ≥0.52 | ≥0.60 | ≥0.62 | ≥0.65 |
| φ10 | ≥0.60 | ≥0.7 | ≥0.80 | ≥0.90 | ≥1.00 |
| φ13 | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.30 | ≥1.50 | ≥2.00 |
| φ16 | ≥1.50 | ≥1.60 | ≥1.80 | ≥2.30 | ≥2.60 |
| φ20 | ≥1.80 | ≥2.00 | ≥2.30 | ≥2.80 | ≥3.20 |
| φ25 | ≥2.50 | ≥2.80 | ≥3.20 | ≥3.60 | ≥4.00 |
| Φ50 | ≥8.0 | ≥9.0 | ≥10.0 | ≥11.0 | ≥15.0 |
| 产品执行标准 | HG/T3683.3-2000《工业瓷球-开孔瓷球》 |
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注:φ3mm不开孔，但表面有凸点，达到开孔的效果.