朗盛公司推出含回收材料的热塑性塑料，朗盛公司于2009年4月27日发布信息，由于含回收材料的热塑性塑料符合可持续发展的要求，其市场需求日渐看涨。为顺应这一趋势，朗盛推出了全新的ECO系列产品，这些专为注塑成型而定制的产品中含有20%～30%的可回收材料。系列产品中的两种保根产品中含有从饮料瓶中回收的PET材料，特殊的回收流程可确保PET中不含任何杂质，几乎不会对聚合物的性质产生影响，新产品的性质即使与原始产品相比也毫不逊色。其中，杜力顿产品是汽车制造业、电子电气行业及建筑业诸多应用领域的理想选择，其所用的回收材料主要来自于检验合格的生产后期废弃物，以及因颜色改变等原因而弃用的非卖品批次材料。据了解，欧盟关于报废汽车回收的相关指令及其更高的回收要求是促成朗盛推出全新ECO系列产品的原因之一。按照该指令的要求，到2015年报废车辆可被回收利用的材料必须达到车辆重量的95%。朗盛还将根据客户需求进行其他ECO材料的研发。
根据欧洲两家行业协会发布的数据，2011年欧洲分类后的PET瓶回收率增长9.4%，达159万吨。欧洲PET容器回收协会和欧洲塑料回收协会联合发布的一份报告称，2011年欧洲市场PET瓶的总体回收率达到创纪录的51%。2011年超过50%的回收PET瓶被用于生产包装用容器或薄板，39%被用来生产纤维，用于皮带市场的回收PET瓶稍有增长，刚过10万吨。在接受调查的国家中，1/3国家的回收率超过70%。
3、美国
据美国化学委员会统计，2009年在美国由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚酯和高密度聚乙烯(HDPE)等塑料生产的塑料瓶中，回收塑料瓶已超过99.7%。
美国可口可乐公司是世界PET聚酯最大的消费商，公司在美国南卡罗林那州拥有世界上最大的塑料瓶回收利用工厂，该美国工厂由国家资源回收公司建设，按工厂全部能力计算，年生产1亿磅回收的塑料可供重新利用。可口可乐公司旨在使该工厂帮助实现公司在美国的塑料瓶100%回收利用的长期目标。可口可乐公司已在一系列回收利用行动计划中投入了6000万美元，包括建设南卡罗林那州塑料瓶回收利用工厂。据该公司称，由回收利用材料制取塑料瓶所耗用的能量大大低于从原材料生产塑料瓶所需的能量。
来自消费者、环保倡议者及零售商的压力，让产量占美国80%以上的几家塑料袋生产商在2009年4月22日“地球日”郑重对外承诺:到2015年将使塑料袋的回收利用率达40%。近期美国一些城市相继限用塑料袋，许多零售商也表示将大幅减少塑料袋用量。人们不再青睐塑料袋的主要原因在于这类产品往往要历时上百年才能降解。据悉，仅美国每年塑料袋的产值就达10亿美元，产量约900亿个。美国化工理事会总裁卡·杜利表示，塑料行业的这一行动预示着业界加快塑料袋的回收利用步伐，按2015年回收利用率40%计算，届时每年可减少温室气体排放4.63亿磅，减少废弃物3亿磅。要实现上述目标，塑料袋行业需要投资5000万美元对生产工艺进行改造，同时每年还需要对4.7亿磅的可再生塑料袋进行回收以生产新塑料袋。美国一家非盈利环保组织“让美国永远美丽”的主席马修·麦肯纳对此表示:“这是工业界对减少废弃物保护环境的一项重要承诺。”该机构每年都会收到美国化工理事会的捐赠。
塑料包装工业循环回收利用渐行渐近，已影响到食品和饮料制造商与零售商塑料瓶和包装的可持续发展，在某些情况下，循环回收服务已使塑料废弃物成为可持续发展的材料。例如，美国从事食品包装的PWP工业公司于2009年7月中旬宣布建设第二套循环回收装置，年处理能力可循环回收利用4000万磅消费后PET，或PETE(再生聚乙烯)塑料瓶。初期投资约为2000万美元，该装置位于加利福尼亚州，已于2010年第二季度投入使用。第二阶段于2011年第二季度投入使用，使年处理能力增加到8000万磅PET塑料瓶。据PWP工业公司测算，基于年处理能力8000万磅PET塑料瓶，则新的循环回收利用装置可减排二氧化碳6万吨、减少埋地22.63万立方米和节能7.8亿千瓦时。
据美国聚酯容器资源协会、消费后塑料回收协会和PET树脂协会于2010年11月中旬的报道，2009年美国消费后PET聚酯容器循环利用率提到28%，这是美国提高循环利用率的第六个连续之年。“2009年消费后PET聚酯容器循环利用”报告指出，制造应用中使用的循环利用PET聚酯，在终端使用中达创记录的9.37亿磅，反映了在板材和薄膜、食品和饮料瓶，以及非食用瓶终端用途部门比2008年有了很大的增长。报告也发现，食品、饮料和非食品用PET聚酯容器2008~2009年增长了37%。美国2009年使用PET聚酯瓶和罐的总数达到了51.49亿磅。美国2009年收集消费后PET聚酯瓶用于循环利用和销售量达到14.44亿磅。
我国是世界上最大的电子产品生产基地和消费中心之一，电子废弃物产生量和增长速度远远超过世界平均水平。我国电子废弃物的来源有两类:一类来源于国内电子产品的更新换代；另一类来源于国外电子废弃物的非法入境。国内方面，近年来各种家用电器年产量均迅速增长，未来5年~10年这些家用电器都将变成电子废弃物。国际方面，进口的电子废弃物在我国出现扩大态势，从广东省一直蔓延到全国其他省市。
电子废弃物具有双重特性。一方面，电子废弃物造成环境风险。电子产品组成非常复杂，但均不同程度地包含了一定的环境有害物质。采用丢弃到荒野或垃圾填埋等方式处理电子废弃物时，重金属等物质可通过渗滤液等形式进入土壤和地下水，威胁生态环境。另一方面，电子废弃物又具有较强的资源属性，是“城市矿产”中最重要的组成部分。随着各类资源价值的增长和环境保护政策的日趋严格，电子废弃物的预期价值将显著增长。
三大难题亟待破解
我国电子废弃物拆解处理行业仍处于发展初期，整个行业存在技术标准不完善、拆解分类和分选技术相对落后等问题。
一是回收系统不完善。有效的回收系统是电子废弃物回收利用产业化的基本前提。目前，我国电子废弃物回收的主要模式有3种，即个体回收、生产商换购回收和电子废弃物企业回收。在这3种模式中，个体回收占据绝对的主导地位；生产商换购回收在“以旧换新”政策出台之后起到了非常重要的作用，但近年来回收量大大减少；而电子废弃物企业回收刚刚开始，直接针对居民的回收工作尚未形成规模。
二是环保处置成本高。电子废弃物组成成分复杂，现有的技术水平下，并不能对每一类物质都做到环保处理，往往产生新的环境污染。CRT显示器、印刷电路板的环保处理是我国目前电子废弃物处理企业常见的技术性难题。如CRT显示器中含有大量的铅，土法熔化处理回收铅是常见的处置技术。这种技术成本较低，但产生大量烟尘和的副产品，引起重金属污染。
三是产品附加值低。我国电子废弃物资源化的产品主要分为两类:一类为初级拆解产品，包括铝、塑料、铜等大宗商品；另一类为深加工产品，包括金、银等贵金属。大宗商品由于来源不同，往往需要改性并被降级利用，产品附加值很低，大大降低了资源化利用的经济效益。
产业发展任重道远
针对以上问题，2014年底，环境保护部与工业与信息化部联合发布了《废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南（2015年版）》，从管理制度、数据信息管理、视频监控设置、处理设施和设备、拆解处理过程规范性以及拆解产物利用处置等方面，对废弃电器电子产品处理提出了详细的要求，对于提高行业整体水平、促进行业规范化发展将起到极大的推动作用，同时将提升行业赢利水平。但我国电子废弃物处理产业发展短，要达到环境和资源双赢的目标，满足国家战略需求，还任重道远。
为推进电子废弃物利用产业化，笔者提出如下几点建议:[链接]
一是完善行业技术标准。相关部门应在大量调研分析的基础上，进一步列出电子废弃物中危险成分和可回收成分清单，统一全国处理标准，逐步完善包括技术路线、技术规范、技术导则等在内的处理技术体系框架。
二是大力扶持电子废弃物环保处理、废物材料深加工等技术的发展，提高电子废弃物资源化产品附加值，使电子废弃物回收处理逐渐成为一个利润值高的产业。
三是明确各利益相关者在电子废弃物回收处理过程中的责任，实现政府管制与市场激励相结合，提高公众环境意识，形成有利于电子废弃物回收的社会氛围。色环保，行业健康有序发展；
塑料助剂，硬脂酸锌，钙，镁，硬脂酸，氯化石蜡，精炼石蜡，钛白，抗氧化剂，光稳定剂，紫外线吸收剂，发泡剂，热熔胶，荧光增白剂，塑料加工助剂。塑料原料，色母粒，聚乙烯，聚丙烯，EVA。 在晨阳水漆家喻户晓之前，华润、嘉宝莉、巴德士等行业领头羊们呢，就没推水性漆吗?也不是，各家企业很早就建立了各自的水性木器漆实验室，并在家装、家具两条线上都推出了水性木器漆系列产品进行推广，但这些企业都是靠油性木器漆起家，在油漆领域有巨大的利益，水性漆大家都知道有前途，但推广力度都不大，观望气氛浓厚，水漆推起来，油漆怎么卖呢，自己否定自己是需要大勇气和大智慧的。
谈了半天，好象都是在谈水性漆，水漆呢，立邦、多乐士呢，别着急，水漆的概念是从水性漆的概念延伸出来的，而在晨阳水漆之前，所有企业做水性漆的时候眼光全部聚焦在了木器漆市场，主要是和油性木器漆的概念相对应、竞争，自觉或不自觉的把立邦、多乐士排除在了竞争领域之外，一是墙面漆本身就是水性的，二是立邦、多乐士过于强大，大多数企业都选择了绕道而行。
说水漆，必须说晨阳水漆，晨阳水漆企业全称为河北晨阳工贸集团有限公司，公司总部位于河北保定市徐水区，成立于1998年，先是做内外墙漆，但在家装领域的知名度早些年并不高，企业于2001年介入水性工业漆领域，随着北京奥运会的申办，政府北京辖区内限制油性产品涂装项目的施工，期间晨阳企业在工业水性涂装领域寻找到了市场机会，迅速扩大了自己在这个领域的市场占有率，河北三年大变样期间，又借助自己在水性工程涂装领域的优势，在河北获得了不少的水性涂装项目，进一步夯实了基础。
进入21世纪以来，中国大气污染日益严重，尤其是华北地区，大气环境治理刻不容缓，而全国各个行业油性涂料涂装的VOC排放是大气污染的一个重要来源，国家政策上开始高度重视VOC排放极低的水性涂料的生产和施工，在晨阳水漆兴起之前，国家在广东传统民营涂料强企如巴德士、嘉宝莉、美涂士等企业中合作建立水性漆实验室，希望借助品牌的力量推动水性涂料的应用和社会认识，但广东民营涂料企业在传统油性产品领域利益重大，推广水性产品并不积极，直到晨阳水漆横空出世，潜心专注水漆研发生产与推广，持续水漆科普，陆续在保定、上海、德国筹建研发平台，大力度投入技术研发，拓展产品线，丰富产品种类和覆盖面，渠道开发更是为市场青睐，超2000家专卖店创造增速奇迹。到2014年，国内其他区域涂料企业纷纷推出水漆，但对于传统涂料民企来说，先机已经失去，晨阳水漆抢到了水漆品牌的头把交椅。
但总结一下，从2010年前后晨阳水漆上市，大家观望:行不行啊，到2014年开始陆续跟风，到2016年行内大家普遍认为水漆已成未来的行业趋势;政府引导，行业宣传，晨阳水漆的发展等等，综合在一起，总结一句话:涂料行业，水漆来袭。
在政府的强力干预下，涂料行业的天要变了。[链接]