煤泥烘干机生产能力和成品煤泥水分是用户一直比较关心的问题，这是考核烘干机烘干效果的其中两个指标，影响烘干机的烘干效果主要是由五个因素决定的，如下:
1、入料粒度以及水分:烘干过程中，水的气化发生在颗粒表面，颗粒状物料容易散开，易烘干。粉状物料含水太多时，容易打团，不仅颗粒会包裹在团里，而且颗粒间还残存着水。因此，煤泥烘干难度比较大，为了提高煤泥烘干速度，通常是将浮选精煤和末精煤混合烘干，或者是在煤泥烘干机的滚筒内安装特殊的抄板和链条，将煤泥团打散。
2、煤泥烘干机抄板结构:煤泥烘干机滚筒内可以安装各种抄板，作用是搅拌、松散、举起和散落被烘干的湿煤泥物料，使煤泥和热烟气有较大的接触面和较多的接触机会，加速烘干过程。常用的抄板有叶片式，对煤泥烘干还需要在烘干机滚筒不同段落安装不同形式的抄板和链条，使煤泥团散开并烘干。
3、煤泥烘干机滚筒倾角度:煤泥烘干机滚筒倾斜角度影响处理能力，倾斜角大小决定物料的特定、粒度以及密度，一般倾斜角为4°～5°。
4、滚筒烘干机滚筒转数:转数影响煤泥烘干机滚筒处理能力以及水分气化效率。滚筒转速增加，处理能力就随之增大，单位容积烘干强度也增大，但是最终水分指标却变大，一般煤泥烘干机转速为6~8r/min。
5、热烟气温度:热烟气温度越高，烘干速度就越快，但是温度太高会影响煤质，通常煤泥烘干机热源混合室温度是700～800℃，出料温度为80～60℃。
影响煤泥烘干机烘干效果的因素通常有以上五中，抄板、倾斜角度是内部因素，通常在烘干机设计之前就已经确定好了。而煤泥烘干机进料水分粒度、转速以及热烟气温度是是属于外部因素，这些需要根据用户实际需求进行调整。
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