烟气除尘系统模型
国内主要有静电除尘器出去烟气中的灰尘,电除尘的除尘效率可以达99%;高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置,是净化工业废气的理想设备;净化工作依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成,当两极间输入高压直流电时在电极空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粒子表面,在电场力的作用下向其极性相反的电极移动,并沉积于电极上,达到收尘目的。两极系统均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置排出机外,被净化了的废气由出口经脱硫、烟囱排入大气完成了烟气净化过程。
(3)烟气脱硫系统模型
煤燃烧释放出来的含二氧化硫(SO2)废气会形成酸雨危害环境;将烟气中SOx进行分离,转化为一种长期稳定、不对周边环境造成二次污染的物质;湿法脱硫过程在溶液中进行,脱硫剂和脱硫产物均为湿态,湿法脱硫过程为气体和液体反应,其脱硫反应速度快,效率高,适合于大型燃煤电厂的烟气脱硫;脱硫原理是石灰石—石膏湿法烟气脱硫采用石灰石浆液做为反应剂,与烟气中的SO2发生反应生成亚硫酸钙(CaSO3),亚硫酸钙CaSO3与氧气进一步反应生成硫酸钙(CaSO4)。其脱硫效率和运行可靠性高,是应用最广的脱硫技术;脱硫除去烟气中的S氧化物的含量,脱硫的效率一般可达到95%。
火力发电厂厂区模型
火力发电厂规划模型
4、烟气处理系统模型
锅炉燃烧产生的烟气中的污染物有飞灰、SO2、NOx、CO、CO2、少量的氟化物和氯化物;
(1)烟气脱硝系统模型
火电厂污染排放物对大气环境影响
火力发电厂演示模型
3、电气系统模型
发电厂发出的电,除电厂消耗外,一般均经变压器升高电压后通过高压配电装置和输电线路向外送出。电厂厂用电由厂用变压器降低电压后通过厂用配电装置和电缆供厂内各种辅机设备和照明用电。
(1)厂用电系统模型:发电机发出的电,经变压器升高电压后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分经高厂变带自用电。 电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等
(2)励磁系统模型:主要分为四个部分如励磁变压器、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元。
发电厂接待展示模型
(5)风烟系统流程:送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%(电除尘器可除去99%)的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。
(风)吸风口→冷风道→送风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机→粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛;
(烟)炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→烟囱→大气。
火电厂模型
(6)灰渣系统流程:炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。
(飞灰)除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车(冲灰沟)→灰加工厂。
(炉渣)炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰沟→灰渣泵→输灰管→灰场。
(7)辅助系统流程:燃油系统、吹灰系统。
火力发电模型
(3)磨煤工序流程:煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓;
煤粉流程:原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分离器→细粉分离器→煤粉仓→给粉机→燃烧器→炉膛;
(4)燃烧工序流程:煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(含有约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。