正压通风防爆配电柜

　　防爆正压柜:

　　适用范围

　　1． 正压型防爆配电柜适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军工等爆炸性气体或粉尘环境中，作为三相四线制（380V/220V）交流低压电器配电系统供电或对检测仪表、分析仪表、监视器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件的监测和控制。

　　2． 适用于1区、2区危险场所。

　　3． 适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的爆炸性气体环境。

　　4．防爆正压柜 户内、户外安装。

　　防爆原理

　　采用介质隔离点燃源的防爆措施。即:把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。

　　产品特点

　　1． 正压型防爆配电柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。

　　2． 柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。

　　3． 箱式产品采用优质钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。

　　4． 琴台式产品采用优质钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。

　　5． 按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。

　　6． 用户须提供气源，要求为:净化空气或氮气，气源压为为:0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。

　　7． 钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

　　功能说明

　　PxK系列防爆正压柜:

　　1． 产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。

　　2． 只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。

　　3． 主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。

　　当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。

　　当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。

　　4． 副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。

　　主要技术参数

　　外形尺寸:

　　柜式结构:

　　箱式结构:

　　琴台式结构:

　　PXK51系列正压型防爆配电柜 说明书

　　为了能让用户正确选型、安装、使用本设备，特编写本《说明书》，供用户参阅。

　　本《说明书》是我公司结合产品的实际情况，对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等作了详细介绍。

　　一   产品选型说明

　　型号含义

　　PXK51-□□/□/□T

　　特殊要求(无要求可不注)

　　外形尺寸:宽X高X厚(mm)

　　S:联锁(用户配电与正压自控系统低压联锁)(不要求可不注)

　　t:通风型

　　b:补偿型

　　X:箱式

　　Q:琴台式

　　G1:柜式1（上下结构）

　　G2:柜式2（左右结构）

　　正压型防爆配电柜

　　二   产品结构概述

　　本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4爆炸性气体或蒸气环境；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本不受限制。

　　配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；正压腔内装部分控制系统的防爆元件及用户的配电系统元件。

　　本配电柜采用Q235钢板焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。

　　本配电柜进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果。

　　本产品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。

　　三   产品的工作原理

　　配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

　　自动控制系统主要完成手动换气、补气、超高压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。（本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源）

　　四  产品的安装

　　一、  柜体安装

　　1、  柜体的安装位置:户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。

　　2、  本产品安装方式为落地式和壁挂式，本柜设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。

　　3、  布线方式为电缆布线，用户电缆结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

　　4、  搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。

　　5、  本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

　　6、  本产品设置了进气口和排气口，供用户接管。用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源（保护气体），气源压力一般控制在0.2-0.6MPa，进气气源为净化空气（如:仪表风）或氮气，（注意:在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。

　　7、  由于内装工控电器、触摸屏等精密电器，气源进口处需加装干燥过滤器，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响电器的使用寿命。

　　8、  严禁进气气源为爆炸性混合气体！！

　　二、  用户元件的安装

　　1、  由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户必须在安全区内进行设定、调试。

　　2、  不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。

　　三、  电气安装

　　1、  本产品必须由专业电工，进行操作。

　　2、  用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。

　　3、  接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。

　　4、  用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。

　　5、  本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

　　五 产品的调试

　　本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。

　　一、  本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。

　　二、  本产品调试分两部分

　　1、  自控部分调试

　　1）调试前检查

　　自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆控制箱、防爆控制按钮、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源:AC220V），手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。

　　2）调试方法

　　调试前，先打开排气手动阀再打开进气手动阀、约换气30分钟后、接通电源，红色“电源”指示灯亮，此时按下起动按钮、绿色“运行”指示灯亮、压力表处于受电状态、再调节进气、排气阀大小，让压力仪表持续显示值维持在200Pa左右。，，自动报警系统进入监控状态；些时，该柜进入正常使用状态。在使用过程中，若由于外界气源原因将正压腔压力升高于1000Pa时，卸压电磁阀将打开、同时报警灯闪烁报警，（此时因立即关小进气手动阀或开大排气手动阀，调节压力持续维持在200Pa左右）。若柜内压力低于100Pa时，进入低压警铃报警状态（此时因立即开大进气手动阀或关小手动排气阀，调节压力持续维持在200Pa左右）；当进气故障未排除，而气压值低于50Pa时，自动控制系统将自动切断用户的配电电源，将一直进入欠压报警状态；必须按下停止按钮，才能解除警铃报警状态.气源正常后，将进入新一轮“换气”过程后，操作顺序同上，才能恢复正常工作。

　　3）调试注意事项:

　　本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

　　2、  用户配电系统部分调试

　　1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

　　2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。

　　六  产品的操作

　　一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格

　　按操作步骤操作。

　　二、本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。