其主要原因为:挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹；过大引起脱节或挤压疏松；挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；模套定径区有损伤；护套在水槽内擦伤；
针对上述原因可以对缺陷进行排除或在生产中预防。
实际生产中，除了上述缺陷现象和原因外，还有如排线问题、纵包重叠宽度问题、外形有竹节形等。我们在生产中多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就会迎刃而解，把电缆的质量水平做得更好。
押出常见问题点及对策
一、焦烧:机关不的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，有伴有噼啪声，塑料表面出现颗粒状烧焦物，合胶缝有连续气孔
ZA-DJFPV22、ZA-DJFVP22、ZA-DJFVRP22、ZA-DJFVP2/22、ZA-DJFVRP2/22、ZA-DJFVP3/22、ZA-DJFVPL22、ZA-DJFVRP3、ZA-DJFVRPL、ZA-DJFPVP、ZA-DJFPVRP、ZA-DJFRPVP、ZA-DJFP2VP2、ZA-DJFP2VRP2、ZA-DJFP3VP3、ZA-DJFP3VRP3、ZA-DJFPLVPL、ZA-DJFPVPR、ZA-DJFP2VP2R、ZA-DJFP3VP3R、ZA-DJFPLVPLR、ZA-DJFPVP22、ZA-DJFPVRP22、ZA-DJFP2VP2/22..、ZA-DJFP2VRP2/22、ZA-DJFP3VP3/22、ZA-DJFPLVPL22、ZA-DJFP3VRP3/22 ZC-JFPV、ZC-JFPVR、ZC-JFRPV、ZC-JFP2V、ZC-JFP2VR、ZC-JFP3V、ZC-JFP3VR、ZC-JFPLV、ZC-JFVP、ZC-JFVRP、ZC-JFVP2
产生焦烧的原因
温度控制超高造成塑料烧焦，螺杆长期使用而滑清洗，焦烧物积存，随塑料挤出，加温埋单太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧，停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧，生产中多次换模或换料，排胶有净后造成塑料分解焦烧，机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解，控制温度的仪表失灵，造成超高温后烧焦。
消除焦烧的方法
经常地检查加温系统是否正常，定期地清理螺杆或机头，清洗时要彻底干净，按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，发现加温系统有及时找有关人员解决，换模或换料要及时，干净，防止杂色或存胶焦烧，调整好模具后要把模具盖压紧，防止进胶，发现焦烧应立即清洗机头和螺杆。塑化不良
，塑化不良的现象
塑料层表面有蛤蟆皮现象，塑料表面发乌，关有微小裂绞或没有塑化好的小颗粒。