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耐低温聚合物锂电池原理及混料配料工艺流程

耐低温聚合物锂电池原理及混料配料工艺流程
  • 耐低温聚合物锂电池原理及混料配料工艺流程
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    湖南合一能源科技有限公司
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    周果 (请说在中科商务网上看到)
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    109044361
  • 更新时间:
    2021-06-17
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    119.39.76.53
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详细说明

  一、 原理

  1.正极构造

  LiFePO4(磷酸铁锂)+导电剂+粘合剂(PVDF)+集流体(铝箔)

  2.负极构造

  石墨+导电剂+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+ 集流体(铜箔)

  3.工作原理

  3.1 充电过程:一个电源给电池充电,此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上,正锂离子Li+从正极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达负极,与早就跑过来的电子结合在一起。

  3.2 电池放电过程

  放电有恒流放电和恒阻放电,恒流放电其实是在外电路加一个可以随电压变化而变化的可变电阻,恒阻放电的实质都是在电池正负极加一个电阻让电子通过。由此可知,只要负极上的电子不能从负极跑到正极,电池就不会放电。电子和Li+都是同时行动的,方向相同但路不同,放电时,电子从负极经过电子导体跑到正极,锂离子Li+从负极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达正极,与早就跑过来的电子结合在一起。 

  二 工艺流程

  1、正极极片制备

  1.1原料的烘干

  (1) 磷酸铁锂:真空烘烤。 (2) 导电剂:常压烘烤。 (3) 粘合剂:常压烘烤。

  1.2浆料搅拌

  a) 将NMP倒入真空搅拌机中, PVDF加入其中; b) 正极干料平均分四次加入。 c) 真空下高速搅拌,时间为3-5小时; d) 出料准备涂布。

  1.3 涂布

  a) 在精密的涂布机上面把浆料均匀地涂覆在铝箔表面,涂布厚度可以根据不同的要求进行调整。

  2、负极极片制备

  2.1 原料不需要烘干。

  2.2 浆料制备

  a) 纯净水倒入真空搅拌机中。 B) 加CMC,搅拌,完全溶解;c) 加入SBR和去离子水,搅拌60分钟; d) 负极干料分四次平均顺序加入搅拌机中。 e) 高速真空搅拌3-5小时; f) 出料准备涂布

  2.3 涂布

  a) 在精密的涂布机上面把浆料均匀地涂覆在铜箔表面,涂布厚度可以根据不同的要求进行调整。

  3、极片辊压

  涂布后的极片在轧辊机上面辊压一次,达到工艺要求的厚度。

  4、极片冲切

  辊过的极片在模切机上面切成需要的小片,准备叠片。 

  5、叠片

  正极、负极、隔膜按照一定的顺序在自动叠片机上面层叠起来,层数按照工艺要求。

  6、电池装壳焊接

  正极、负极分别焊接在盖帽的正负极上面,然后装入铝壳,盖帽和铝壳的接口采用激光焊接机焊接。

  7、电池注液

  注入一定量的电解液。 

  8、电池化成、分容

  湖南合一能源科技有限公司,低温电池、低温锂电池、超低温锂电池、低温18650锂电池、18650动力电池组、磷酸铁锂电池组、矿用锂离子电池、低温高倍率电池、储能锂电池组生产制造专家,更多产品信息详见合一电池工厂网站。

  (以上价格仅供参考,具体价格以实际详谈为准。)

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