江西皮线光缆品牌排名
常用光纤规格光纤尺寸:单模纤芯直径:9/125μm，10/125μm包层外径（2D）＝125μm一次涂敷外径＝250μm尾纤:300μm工业，医疗和低速网络:100/140μm，200/230μm塑料:98/1000μm，用于汽车控制光纤衰减造成光纤衰减的主要因素有:本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。本征:是光纤的固有损耗，包括:瑞利散射，固有吸收等。弯曲:光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉，造成的损耗。挤压:光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。杂质:光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光，造成的损失。不均匀:光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。对接:光纤对接时产生的损耗，如:不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。光缆的种类1)按敷设方式分有:自承重架空光缆，管道光缆，铠装地埋光缆和海底光缆。
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通常光纤与光缆两个名词会被混淆.多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆,包覆后的缆线即被称为光缆.光纤外层的保护结构可防止周围环境对光纤的伤害,如水,火,电击等.光缆分为:光纤,缓冲层及披覆.光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。
光标位置放置不当光纤活动连接器、机械接头和光纤中的断裂都会引起损耗和反射，光纤末端的破裂端面由于末端端面的不规则性会产生各种菲涅尔反射峰或者不产生菲涅尔反射。如果光标设置不够准确，也会产生一定误差。熔接机显示推断衰耗与实际OTDR测试的区别从目前的熔接机情况看，熔接机所显示的数据配合观察光纤接头断面情况，能够粗略估计光纤接续点损耗的状况，但不能到目前我国所要求的光纤接续损耗的数量级。目前的熔接机接续是通过对光纤X轴和Y轴方向的错位调整，在轴心错位小时进行熔接的，这种能调整轴心的方法称为纤芯直视法，这种方法不同于功率检测法，现场是无法知道接头损耗确切数值的。但是在整个调整轴心和熔接接续过程中，通过摄像机把探测到所熔接纤芯状态的信息送到熔接机的程序中，可以计算出接续后的损耗值。但它只能说明光纤轴心对准的程度，并不含有光纤本身的固有特性所影响的损耗。而OTDR的测试方法是后向散射法，它包含有光纤参数的不同形成反射的损耗。比较上述两种测试原理，两者有很大区别。通过实践明，两种方法测出数据一致性也较差，通过近几年对干线工程接续测试发现，很多情况下熔接机显示损耗很小（小于0.05dB）甚至为零，但OTDR测试则大于0.08dB，且没发现有对应的规律。现场接续接头熔接衰耗标准应按OTDR测试值为准。
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人工设置测量参数:波长选择(λ):因不同的波长对应不同的光线特性(包括衰减、微弯等)，测试波长一般遵循与系统传输通信波长相对应的原则，即系统开放1550波长，则测试波长为1550nm。（OTDR测试波长选项只有1550,1310两个模式，一般我们测试时都选用1550进行测试，因为1550波长对光纤衰减的变化比1310更敏感。）脉宽越长，动态测量范围越大，测量距离更长，但在OTDR曲线波形中产生盲区更大；脉宽越小，测量范围越小但可减小盲区。同时测量到的数据也更全面。测试的距离越大所要选用的脉宽也越大，通常正常情况下10公里以内脉宽设置为10ns或30ns都可以进行有效的数据采集，如果光纤质量严重下降就要调整更大的脉宽来实现数据的测量。