螺旋状缠绕而成。70年代以后,为了提高垫片的强度和可靠性,以及方便安装对中,根据法兰连接形式的不密封材料 金属缠绕垫供应
缠绕式垫片于60年代初传入我国,其本体(亦即基本型垫片)是用V形或W形断面的金属带和填充带相间同,分别又采用了带内环、带外环和带内外环的垫片。垫片填充带只有石棉一种,到80年代初,柔性石墨(又称膨胀石墨)在我国试制成功并大批量生产。
【详细说明】
1 基本性能 密封材料 金属缠绕垫供应
缠绕式垫片于60年代初传入我国,其本体(亦即基本型垫片)是用V形或W形断面的金属带和填充带相间螺旋状缠绕而成。原石油部标准SYJ14-65规定的缠绕式垫片即属于这类垫片。70年代以后,为了提高垫片的强度和可靠性,以及方便安装对中,根据法兰连接形式的不同,分别又采用了带内环、带外环和带内外环的垫片。垫片填充带只有石棉一种,到80年代初,柔性石墨(又称膨胀石墨)在我国试制成功并大批量生产。其主要性能参数为:堆积密度0.002~0.005g/cm3;制品密度0.8~1.7g/cm3;纯度≥98%;灰分≤0.5%;强热减量≤1%(450℃下灼烧3小时);熔点3650℃(熔融升华);肖氏硬度21~33;抗拉强度≥7MPa,抗压强度≥80MPa;压缩率≥15%,回复率≥28%;滑动摩擦系数0.149(对磨件为不锈钢);电阻系数3.5X10-4Ω.cm(面方向);热膨胀系数为(1.6~4.7)X10-81/℃(面方向,从室温到600℃);热扩散率(2.6~1.1)X10-2cm2/s(250~110℃);氮气渗透率:板厚1.75mm,密度1.5g/cm2时为1.3X10-5;板厚0.5mm,密度1.5g/cm2时为2.1X10-4CC/s.cm2。
柔性石墨用作密封材料时有以下优点:①理论上它能承受-200~3000℃ (非氧化气氛)。低温下不脆不裂,高温下不软化、不分解、不变形和不老化。一般可在-200~800℃之间安全使用。②惰性的固定碳含量一般在98%以上,能经受往几乎所有介质的腐蚀。试验表明,除硝酸、硫酸和铬酸等强氧化性酸以及卤素的某些特定浓度和温度条件之外,对一般酸、碱、盐、油和溶剂等大部分介质均能适应,其耐蚀性能仅略次于聚四氟乙烯。③能承受中子、γ、α和β等射线的长期照射而不发生明显变化,因此亦可用于原子能 工业。④其结构里有许多封闭或半封闭小球体,加之比表面很大 ,表面能很高,表面点吸附着一定气体或水分子而形成极薄的气膜或液膜,故对气体或液体都具有良好的不渗透性。⑥它是用天然磷片石墨经化学和热处理使其体积膨胀200倍以上之后再经压制而成的,其内部有许多小空隙,因此具有良好的柔软性、可压缩性和回弹性。⑥用纯柔性石墨制成的垫片,还具有所需预紧力小,对法兰面机加工要求不高,不粘法兰面及检修清扫方便等优点。综上所述来看,它是一种理想的密封材料。但也应注意,已也有抗拉强度不高和极易损坏的缺点。
为了克服其缺点,人们采用了金属带缠绕增强而制成了“柔性石墨金属缠绕垫片”。由于所用的金属缠绕带为V形或W形断面,故其压缩回弹性比柔性石墨垫片还好。它的主要性能参数为:压缩率>25%,回弹率>30%;使用温度范围:钢带为1Cr18Ni9时可用于-200~580℃,钢带为1Cr18Ni9Ti时可用于-200~780℃;最高介质压力35MPa;垫片系数m=2,最小预紧比压y=40MPa。
2.本垫片与其它势片的比较 密封材料 金属缠绕垫供应
(1)柔性石墨金属缠绕垫片与钢圈的比较①垫片压紧力:前者最小比压力为40MPa,只要较小压紧力即可达到密封(螺栓小);后者最小比压力为183MPa,要求压紧力大(螺栓大)。②加给法兰的应力:前者小,后者大,且密封槽底易产生裂纹。③复原力 ( 回弹性 ):前者有,毋须再紧螺栓;后者几乎无,故在热循环场合需再紧螺栓。④对法兰表面的要求:前者对微小伤痕敏感性小,对密封面形状要求简单且制造容易,一般精度即可,粗糙度 R=12.5~6.3μm(▽3~▽4),硬度差无要求,而钢圈对微小伤痕很敏感,表面形状较复杂且制作较困难,精度要求高,粗糙度为R=1.6μm(▽6),硬度差为HB20~30。维修;前者容易,钢圈则较难,且需专用工具。⑥异材法兰连接;前者无泄漏担心 ,后者因有线胀系数差而引起泄漏担心。