大型聚氨酯发泡平台液压控制系统操作大型聚氨酯发泡平台液压控制系统操作大型聚氨酯发泡平台液压控制系统操作
大城县毕演马锦民保温设备厂在生产聚氨酯成型设备的基础上，借鉴国内外同类产品，结合国内的具体情况，先后研制成功生产热收缩膜包装机，硅质聚苯板设备，聚氨酯发泡机、聚氨酯喷涂机，聚氨酯高低压浇注机，聚氨酯复合板浇注机、聚氨酯高压低压喷涂机，聚氨酯补口机，门业聚氨酯高压发泡机，冰箱冰柜聚氨酯高压发泡机，汽车座椅聚氨酯高压发泡机，聚合物（防火板、玻璃棉、聚氨酯）新型切割机、发泡平台、穿管机及模具。结构合理、功能齐全、自控程度高、计量精确、操作方便、质量稳定。
液压无支架发泡平台
设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。
液压发泡平台为机电液一体化设计,主要的结构为上下两块平行相对开合的平台,平台的合\开主驱动为液压马达传动,整个发泡平台设计为可倾斜式,方便注料操作和发泡成型工艺的要求,平台采用机械同步方式,结构简单而且可靠,相对同步精度可高达0.1mm;控制采用plc集中控制,操作方便,我们可为客户量身定做各种专用的发泡平台,也可为你提供一些解决生产现场工艺装备提供我们的一点优化建议.
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统:
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
2、工作台:
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。
两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。
发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
3、液压控制系统:
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。
液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。
发泡平台穿管机
无支架液压发泡平台用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台，它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统，其特点是，主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的，上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接，另一端通过锁紧机构锁紧连接，活动平台通过主油缸连接于下模架上的，在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接；具有自动化程度高，产品稳定性好，劳动强度低，生产效率高等优点。
液压无支架发泡平台、穿管机主要用于蒸汽热力管道、管中管、夹克管保温等专用辅助设备。
无支架液压发泡平台主要由液压系统，法兰支撑，保温层中心控制挡板构成。
发泡平台两端安装有法兰，法兰可由液压控制调节上下前后运动，用于固定支撑钢管和封堵钢管与防腐层（聚乙烯夹克管或各种防腐层）之间的保温层。发泡平台上下左右均有挡板用于控制防腐层（聚乙烯夹克管或各种防腐层）与钢管之间的距离使保温层厚度一致。
无支架发泡平台的法兰、与挡板等所有操作均有液压控制完成，操作简单快捷。
穿管机主要由马达减速机、双链条传动、(钢管)支撑小车，轨道、推板等部件构成。
穿管机与发泡平台结合使用，穿管机主要是完成钢管穿入防腐层（聚乙烯夹克管等防腐层），送入发泡平台的作用。操作简单、快捷、省时省工。
穿管机采用电动马达，使连接于链条尾端的推板，推动放在支撑小车上面的钢管沿轨道方向把钢管穿入事先放在发泡平台上面的（聚乙烯管）防腐层管内。
无支架发泡平台、穿管机，省去了普通生产模式中捆绑支架、人工穿管的费工繁琐事情，所有操作均有电动与液压完成，省时省力。
客户如有特殊需要本厂可根据需要定做加工。
本厂所有设备均有售后安装调试、技术指导、三包保修等服务