锅炉火侧活化剂结合了我国锅炉燃料的特点，并对照了传统及现在使用的除焦办法，经科学的论证、计算及独特的配方生产而成。本品是集除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的科技产品。本产品包装为25kg一桶。通过一定时间的使用，可以清除锅炉陈旧焦渣，同时可有效控制新焦产生的速度，保持锅炉受热面相对清洁。
锅炉火侧活化剂具有以下特点:
1.安全
经用户使用证明，该除焦剂对锅炉的管材没有任何副作用，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.方便
使用液体锅炉除焦剂，利用电厂已有的压缩空气,通过压力罐将药水形成雾化从炉膛的观火孔喷入即可,无需增加其他设备。
3.彻底
液体锅炉除焦剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角。
二、产品的技术及适用范围
1、技术先进,性能优越,液体产品(不同于国内普遍采用的固体产品的简单配方),可用于燃煤锅炉、秸秆生物发电锅炉以及垃圾焚烧炉的除焦。
2、国内具有除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染多功能于一体的科技产品。
三、除焦原理:
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，后化成轻灰，由烟道排出。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。
在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
四、用法和用量
1、锅炉运行中，由观测孔向火焰区喷入（喷药工具由我方提供），可以防止运行中结焦。
2、用量:如果用药前已结焦，可按以下两个阶段来除焦，参考用量如下（具体视结焦厚度和速度而调整）:
| 装机容量（MW） | 对应锅炉吨位 | 除焦阶段每天用量（桶） | 维护阶段每天用量（桶） （每桶25公斤） | 全年用量（按300天自行计算） |
| | 260吨以下 | 每天1-2桶 | 每天0.5-1桶 | 150-300桶 |
| 125 | 425 | 每天2桶 | 每天1-2桶 | 300-600桶 |
| 200 | 680 | 每天3桶 | 每天2桶 | 600桶 |
| 300 | 1020 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
| 350 | 1190 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
| 600 | 2040 | 每一天5-8桶 | 每天3-5桶 | 900-1500桶 |
注:本公司的除焦剂是解决电厂锅炉结焦的产品。
液体除焦剂