除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘留在滤袋表面；净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内或室外。
随着过滤时间增加，履带内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
布袋除尘器脉冲布袋除尘设备废气处理设备质保一年价格合理，介绍布袋除尘器首先还得从它的结构组件说起，
1、布袋，滤袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键原件，更换滤袋的费用是不到除尘器的主要维修费用。因此滤袋寿命关系带除尘器的运行状态和成本，因此，选择合适的滤料和设计合理的结构尤为重要。
2、除尘骨架:骨架是滤袋的“肋骨”，采用专用设备一次焊接成型，其特点:焊接牢固、外表光洁挺直使滤袋不受损伤，应用轻巧，便于安装与维护，表面后处理采用镀锌或喷塑工艺。
3、脉冲阀:电磁脉冲阀（也叫隔膜阀）是脉冲布袋除尘器请回喷吹系统的压缩空气“开关“。受脉冲阀喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
主要结构特点:
1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；
2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；
3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；
4、入口浓度最高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；
5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。
介绍脉冲布袋除尘器的安装:
1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。
2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。
执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
①除尘器基础
②下箱体
③上箱体
④风机、电机
⑤清灰装置
⑥气包电磁阀
⑦滤笼、滤袋
⑧连接电源
⑨密封检查、安装质量检查
使用说明:
1.开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持0.3--0.8MP，泄去气包中的凝结水，确认各设备无误后，方可开机。将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s。 顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。
2. 停机 生产设备停运10分钟后，才能停除尘风机; 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍; 顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀;
3.在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外。
4. 经常检查除尘器阻力情况，出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因，排除故障。
5. 定期观察烟囱的排放情况，若发现排放浓度明显增大，应及时检查处理， 减速器应定期注油。
6. 除尘器投入运行后，应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法，建立运行记录。
脉冲布袋除尘器用途范围
本产品广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该废气处理成套设备对比重较大的金属切削，铸造用砂、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工、水泥、石膏粉、石棉粉、碳粉、颜料、塑料粉重的粉尘，等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及粉尘清理与回收。