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WZ-10方无重力混合机全套cad图纸

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    经理 (请说在中科商务网上看到)
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    124930192
  • 更新时间:
    2024-03-28
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详细说明

  WZ型无重力混合机全套cad图纸型号:

  WZ-0.1方   WZ-1方   WZ-2方   WZ-3方   WZ-4方   WZ-6方   WZ-10方

  WZ-10方无重力混合机图纸说明书

  WZ-10方无重力混合机适用范围

  无重力混合机主要用在保温砂浆,抗裂砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆,混凝土外加剂,化工粉体,饲料等各种混合均匀度要求高的场合。投入纤维量较大的场合,可以在无重力混合机上添加高效飞刀组,飞刀组可以在较短的时间内将纤维类物料打散、分散,从而得到满意的混合效果。应用在医药、食品等行业则选用不锈钢无重力混合机。

  WZ-10方无重力混合机工作原理

  无重力混合机有一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转,将物料按一定角度抛向空间层面,粒子在空间流动层产生瞬间失重,离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响),无重力混合机工作示意图相互混入对方区域内,在中间层面形成一个流态化的失重区(无重力区,亦称瞬间失重区),主轴周围形成旋转涡流。无重力混合机底部形成一个物料平移流动层,物料在底部沿轴、轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下,呈三维复合运动,从而形成全方位复合循环,迅速达到均匀混合目的。

  对粉体与粉体流动性差异较大,以及比重、颗粒差异较大的物料混合不产生分层现象。粉体与粉体在1:1000配比时,其标准偏差为十万分之三~八,含量波动误差<2%(变异因子)。混合速度快,一般情况下5-12分钟即可完成均匀混合。动态式投料,底部气动大开门放料,出料干净、迅速。可以根据生产需要增加喷雾装置(喷雾量17%以下)、纤维分散飞刀、保温干燥夹套。

  WZ-10方无重力混合机适用范围

  无重力混合机主要用在保温砂浆,抗裂砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆,混凝土外加剂,化工粉体,饲料等各种混合均匀度要求高的场合。投入纤维量较大的场合,可以在无重力混合机上添加高效飞刀组,飞刀组可以在较短的时间内将纤维类物料打散、分散,从而得到满意的混合效果。应用在医药、食品等行业则选用不锈钢无重力混合机。

  WZ-10方无重力混合机调试

  6.1 空载试运转(空载试机)

  您所购买的混合机,在出厂前已通过了一个小时的空载运行测试。并全部符合相关标准的技术要求。

  6.1.1 空载试运转前必须进行的检查工作

  √ 检查筒体内无任何杂物、工具或铁块。

  √ 检查减速机中是否有油,(齿轮减速机加320-460号齿轮油,摆线减速机加40号机油),油面高度应在视镜的二分之一位置。过高的油面会造成减速机严重发热和油液溢出,污染环境或物料。过低的油面则润滑不足,减少减速机寿命(可参照减速机使用说明书)。

  √ 确定已对各润滑点充注过润滑油脂,当机器放置的时间较长时,必须重新加注润滑油脂,极端情况下应对各润滑点作清洗。

  √ 确保检修门闭锁装置已经正确安装好,并能可靠工作。

  √ 确证所有的电气装置,包括安全装置,已经连接好。

  √ 确定气源气压正常,电源电压正常且三相电压平衡。

  √ 调整电控柜电动机起动时间、热继电器整定电流到适合的参数。

  √ 确保混合机的桨叶与它物无接触碰撞。当不能准确判断时,可通过人工盘动电机轴或电机风叶(拆下护罩,盘动后恢复),使主轴旋转一周以上来确定。

  6.1.2 空载试运转操作顺序

  √ 依次点动各电动机,观察转动方向应与标志上箭头的指向一致,否则应调整该电机的转向。

  √ 按照以下方法运行:先起动飞刀电机,运行5分钟,若电流正常、无异常噪音,否则应找出原因进行排除。

  √ 然后开开主电机,运行5分钟电流正常、无异常噪音,按顺序将飞刀电机全部投入运行

  √ 将机器在空载状态下至少运行一个小时,以便确定是否存在异常过热、振动及异常噪音。

  6.1.3 空载试运转后应做的检查工作

  √ 轴承温度不超过50゜C密封件的温度不超过60゜C。

  √ 电动机的温度不超过60゜C

  √ 桨叶是否碰壁,飞刀是否碰飞刀静架。

  √ 各联接螺栓、地脚螺栓、飞刀螺栓有无松动,若有应拧紧。

  6.2 负载试运转(负载试机)

  6.2.1 负载试运转的条件

  √ 只有经过正确的空载试运转,才能保证负载试运转的正常运行。

  √ 在将机器投入负载试运行前,必须先做无物料启动

  √ 可让机器空载运行几次。以便操作人员能熟悉机器的开停按钮位置和开停顺序。

  6.2.2 负载试运转操作顺序

  √ 除再按6.1.1所列项目进行检查外。重点检查料斗、螺旋输送机等送料设备,确保不会随进料带入有损混合机的杂物。

  √ 按照先起动主轴电机,再起动飞刀电机的顺序起动混合机。

  √ 观察一切状态正常后,即可投料。

  √ 按额定混料量的50%、100%分两次投料试车,每次运行不少于1个小时。

  √ 打开出料口,卸空混合机内的物料,停机。

  √ 停机时可先停飞刀电机再停主轴电机。

  √ 紧急情况下,立即直接按总停止按钮。

  6.2.3 负载试运转后应做的检查工作

  √ 轴承温度不超过50゜C密封件的温度不超过80゜C

  √ 电动机的温度不超过80゜C

  √ 桨叶不碰壁,飞刀不碰飞刀静架。

  √ 各联接螺栓、地脚螺栓、飞刀螺栓有无松动,若有应拧紧。

  √ 无论空载试运转还是负载试运转,都哟有人值守,并且不得远离停止按钮。

  √ 只允许经过培训的专业人员操作机器。

  √ 在开头的八个小时运行中,尤其注意有无异常(如振动、大幅度升温等)。

  √ 混合机内有高速搅拌件,如果一但进入块状异物,将产生严重的设备损害,甚至造成整机报废。

  √ 在混合机生产时,我们虽然已经对机内进行了清理,但用户在新设备使用前还需对设备进行再次清洗。在最初几次使用时可能会有杂质脱落,用户应特别注意清理。如果您混合的产品对杂质含量有较严格的要求,建议您在负载试车时用废料或性质相近的替代品,并延长负荷试车的时间,直至杂质含量监测合格,再投料转入正常生产。