陶粒原料 陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。滤料类型陶粒适用对象水用途水过滤性能耐酸、耐碱类型高效品牌精填牌吸附率100（%）抗压力2800（kgf）密度3（g/cm3）孔隙率55（%）磨损率<3硬度6化学成分氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁盐酸可溶率≤2（%）各种规格优质陶粒 陶粒滤料主要特点 1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。3.截污能力强，一般位9-13kg/m。陶粒滤料物理性能 项目球状，红褐色，多微孔
单位指标
孔径
0.15-39视密度g/cm30.9-1.2堆积密度T/m30.8-1.0密度g/cm33破碎率%0.07磨耗率%<3表观密度g/cm32.02堆积孔隙率%43粒内孔隙率%20含泥量%0.13灼烧减量%0.1盐酸可溶率%≤2比表面积cm/g>1×104氨氮去除率%65-90混凝剂节约量%10-20高锰酸盐指数去除率%20-30陶粒滤料化学成份 名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2O+Na2O烧失量含量69-8810-151-03.523.26.54.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。颗粒:5--20mm,最大的是25mm.陶粒滤料陶粒应用 在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。有的工厂对热轧废水，先用坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。