硅灰石的常见表面处理不能改善颗粒被粉碎时形成的锐利棱角、平整解理面对复合材料性能带来的影响。这是因为复合材料中硅灰石的棱角和解理面在和有机物形成界面时，会成为应力集中点，直接影响其填充性能。如果能在硅灰石刚性粒子表面包覆一层纳米级无机颗粒，那么复合材料既可保留纤维状硅灰石刚性粒子所带来的强度，又可以充分利用纳米材料产生的特殊效应，以改善硅灰石和有机物的结合界面
纳米SiO2包覆硅灰石填充改性PP可同时达到增强、增韧的目的。
用无机包覆沉淀法制备二氧化硅/硅灰石复合颗粒，与未处理硅灰石相比，复合颗粒和PP有更良好的结合界面，使得复合颗粒填充PP的屈服强度和弯曲强度随添加量的增大而增加，明显优于未处理硅灰石和改性后硅灰石填充后的。复合材料断裂强度的变化则相对复杂，其冲击强度随填料添加量的增加而降低。
纳米碳酸钙包覆改性微米硅灰石复合粒子填充塑料的拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲强度均明显高于未改性包覆复合粒子。
硅灰石作为新型的稀有无机矿物填料，除满足塑料力学性能的基本要求外，只有发挥其对塑料特殊性能明显改善的优势，才能从其他无机填料中脱颖而出，提高附加值，扩展在塑料材料中使用范围。硅灰石可以赋予塑料的特殊性能主要包括:部分替代短玻纤、提高热导率和尺寸稳定性、降低线性膨胀系数CLT采用硅烷偶联剂KH-550和钛酸酯偶联剂JN-114及直接法和预处理法两种表面处理工艺对硅灰石进行表面改性并制备了相应的尼龙6(PA6)/硅灰石复合材料,分析和研究了这两种处理工艺对PA6/不同偶联剂改性硅灰石复合材料力学性能的影响。结果表明,直接法可以改善PA6/硅灰石复合材料的拉伸强度和冲击强度,其中KH-550的改善效果明显优于JN-114。预处理法可明显增加硅灰石表面活性基团的数量,进一步提高PA6/KH-550改性硅灰石复合材料的拉伸强度(最高达96.26MPa);但对PA6/JN-114改性硅灰石复合材料力学性能的影响不显著。扫描电子显微镜(SEM)观察和熔体流动速率(MFR)测试表明,经预处理法处理的KH-550改性硅灰石与PA6的界面结合得到了进一步增强。E(无缝)、提高耐刮擦性能、提高热变形温度（HDT）、提高低温冲击/热塌陷性能。