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武汉磊固实业有限公司
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一、钢骨结构基础接缝填充灌浆。
二、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
三、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。
四、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。
五、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
六、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
七、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
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施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应 在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
| 日气温【℃】 | 拆模时间【h】 | 养护时间【d】 |
| -10----0 | 96 | 24 |
| 0----5 | 72 | 10 |
| 5----15 | 48 | 7 |
| ≥15 | 24 | 7 |
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。
| 型号 | 抗压强度(MPa) | 竖向膨胀率(%) | 流动度(mm) | 钢筋紧握度(MPa) | |
| 2小时 | 1天 | 3天 | 28天 | 圆钢 | 螺纹钢 | |
| CGM-通用型(2) | | ≥20 | ≥40 | ≥60-70 | ≥0.02 | ≥310-340 | ≥6.0 | ≥13.0 | |
| CGM-通用型(3) | | ≥20 | ≥40 | ≥50-60 | ≥0.02 | ≥260-290 | ≥6.0 | ≥13.0 | |
| CGM-超细型 | | ≥15-30 | ≥30-40 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥290 | ≥6.0 | ≥13.0 | |
| CGM-早强型 | ≥15 | ≥30 | ≥45 | ≥60-70 | ≥0.02 | ≥240-290 | | | |
| CGM-340A | | ≥20 | ≥40 | ≥50 | ≥0.02 | ≥340-380 | ≥6.0 | ≥13.0 | |
| CGM-抢修型 | ≥20 | ≥40 | | ≥50 | ≥0.02 | ≥260-290 | | | |
| |
| CGM-超流态型 | 适用于流动度≥340mm的灌浆要求的灌浆，灌浆厚度＜5mm设备基础及钢结构及钢结构柱搅拌二次灌浆，混凝土梁板柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆 | |
| CGM-超细型 | 适用于灌浆层厚度5mm~30mm的设备基础及钢结构及钢结构柱搅拌二次灌浆，混凝土梁板柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆 | |
| CGM-通用型 | 适用于灌浆层厚度30mm~150mm的设备基础，基座二次灌浆，地脚螺栓锚固灌浆，建筑物梁，板，柱子基础和地坪补强的大部分灌浆的需求 | |
| CGM-豆石型 | 适用于灌浆层厚度≥150mm(含5-10mm大骨料)，且灌浆长度L＜1米基座二次灌浆，适用于设备基座，基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，建筑物梁，板，柱，基础和地坪补强加固（修补厚度≥60mm）等大部分灌浆要求。 | |
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| CGM-高早强型 | 适用于抢工需求的的加固及设备基础等，2小时强度达到15MPa，一天强度达到C30，3天≥50-55,28天≥60MPa 适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土，机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 | |
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| C85灌浆料 （套筒灌浆料） | 适用于套筒和带肋钢筋间隙间的干粉料，也称为套筒灌浆料。1天强度≥35MPa。3天强度≥60MPa，28天强度≥85MPa | |
| 环氧树脂灌浆料 | 适用于耐酸，耐碱，耐高温，抗冻裂，耐腐蚀等特殊环境要求的灌浆 | |
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灌浆料
灌浆料的钢筋粘结强度检验（参照YBJ222—90中的有关规定执行）
准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。