一．特点
1．出光速度极快，色泽白亮美观。
2．镀层柔软，深镀能力强，更适合复杂件电镀，对各种杂质容忍度极高。
3．无论高低电位均可轻易获得光亮夺目的白亮镀层，无高区烧焦及低电位漏镀现象，极易控制。
四．添加剂的作用与补充
镍主光剂:主要控制镀层的出光速度与丰满度，不足时，出光速度较慢及填平较差；含量过多时镀层变脆和低区覆盖能力变差，此时可添加适量的柔软剂调整抵消。
镍柔软剂:其作用是降低镀层的内应力，增加镀层的柔软性；是一种强力低区促进剂，主光剂与柔软剂配合使用，这样便可轻易获得极佳的深镀效果和饱满及全白亮的镀层。
镍湿润剂:控制镀液的表面张力在40一50达因／厘米之间，有效地防止针孔产生，可被双氧水和高锰酸钾推毁，亦为活性碳所吸收。建议每次添加量不宜超过1ml／L。
镍深孔走位剂:在实际操作中会带入较多的铜锌杂质而影响其正常电镀效果，这时可添加镍深孔走位剂，能有效络合各种重金属杂质，同时增加镀层的白亮度，消除黄斑，提高深孔走位能力，解决镀层性能恶化，即时改善低区发暗发黑现象。
五．常见故障解决方法
| 故障 | 原因 | 解决方法 |
| 低区起雾 | 主光剂不足 | 添加适量的主光剂 |
| 高电位灰朦 | 1．缺少柔软剂2．有机物污染3．PH偏高 | 1．补充1一2毫升／升柔软剂2．1一2克活性碳处理3．用稀硫酸降低PH值 |
| 镀层易烧焦 | 1．PH值太高2．主盐成份偏低3．液温过低4．湿润剂过量 | 1．调整PH值至正常值2．分析后补充3．加温55一60度4．活性碳处理 |
| 镀层有针孔 | 1．缺少湿润剂2．镀前处理不良3．有油污或有机杂质过多4．滤泵吸入空气5．硼酸含量不足6．空气搅拌不均匀 | 1．添加适量的湿润剂2．检查前处理步骤3．双氧水或高锰酸玾及活性碳处理4．滤泵入水口要远离空气搅拌处5．分析后补充6．检查气喉是否堵塞及滤泵气压 |
| 低区发黑 | 1．金属杂质污染2．主光剂严重超量 | 1．低电流电解或加入深孔走位剂2．降低PH电解消耗或加入适量的柔软剂抵消 |