>>厦门兴锐达自动化设备有限公司
输入电压: 单相220V、三相380V
电源容量(kVA): 1.0~40
输入电流(A): 5.4~62
输出电流(A): 2.3~69
适配电机(kW): 0.4~30
本手册需与《MD320用户手册》配合使用。本手册仅介绍与卷曲张力控制有关的部分，其他的基本功能请参考《MD320用户手册》。
当张力控制模式选为无效时，变频器的功能与MD320完全相同。
汇川MD330张力控制专用变频器是在MD320的基础上增加卷绕功能模块开发的高性能矢量控制变频器。MD330集成了丰富完善的卷绕控制模式，能够满足各种情况下的卷绕张力控制，使机械电器控制系统更为简化。
MD330 变频器型号与技术数据
项 目
规 格
个性化功能
最高频率
300Hz
载波频率
0.5kHz~16kHz；可根据负载特性，自动调整载波频率。
输入频率分辨率
数字设定:0.01Hz
模拟设定:最高频率×0.1%
控制方式
开环矢量控制（SVC）
闭环矢量控制（VC）
V/F控制
启动转矩
G型机:0.5Hz/150%（SVC）；0Hz/180%（VC）
P型机:0.5Hz/100%
调速范围
1:100 （SVC）
1:1000 （VC）
稳速精度
±0.5%（SVC）
±0.02%（VC）
转矩控制精度
±5%（VC）
过载能力
G型机:150%额定电流60s；180%额定电流1s。
P型机:120%额定电流60s；150%额定电流1s。
转矩提升
自动转矩提升；手动转矩提升0.1%~30.0%
V/F曲线
三种方式:直线型；多点型；平方型V/F曲线
加减速曲线
直线或S曲线加减速方式；四种加减速时间；加减速时间范围0.0~3000.0s
直流制动
直流制动频率:0.00Hz~最大频率，制动时间:0.0s~36.0s，制动动作电流值:0.0%~100.0%
点动控制
点动频率范围:0.00Hz~50.00Hz；点动加减速时间0.0s~3000.0s
简易PLC、
多段速运行
通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行
内置PID
可方便实现过程控制闭环控制系统
自动电压调整（AVR）
当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
转矩限定与控制
“挖土机”特性，对运行期间转矩自动限制，防止频繁过流跳闸；闭环矢量模式可实现转矩控制
个性化功能
上电外围设备安全自检
可实现上电对外围设备进行安全检测如接地、短路等
共直流母线功能
可实现多台变频器共用直流母线的功能
QUICK 键
用户自由定义快捷菜单
MF.K 键
可编程键:命令通道切换/正反转运行/点动运行功能选择
纺织摆频控制
多种三角波频率控制功能
定长控制
给定长度控制功能
定时控制
定时控制功能:设定时间范围0h~65535h
运行
运行命令
通道
三种通道:操作面板给定、控制端子给定、串行通讯口给定。可通过多种方式切换
频率源
共有10种频率源:数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定、脉冲给定、串行口给定。可通过多种方式切换
辅助频率源
10种辅助频率源。可灵活实现辅助频率微调、频率合成
输入端子
五个数字输入端子，其中一个可作高速脉冲输入。（可扩展至十个）可兼容有源PNP或NPN输入方式
二个模拟量输入端子，其中一个只能用作电压输入，另一个可作电压或电流输入。（可扩展一个电压输入端子）
输出端子
一个高速脉冲输出端子（可选为开路集电极式），0kHz~50kHz的方波信号输出，可实现设定频率、输出频率等物理量的输出。
一个数字式输出端子（可扩展至两个）
一个继电器输出端子（可扩展至两个）
一个模拟输出端子（可扩展至两个），分别可选0/4mA~20mA或0/2V~10V，可实现设定频率、输出频率等物理量的输出
显示
与
键盘
操作
LED显示
显示参数
LCD显示
可选件，中/英文提示操作内容
参数拷贝
使用参数拷贝单元可实现参数的快速复制
按键锁定和功能选择
实现按键的部分或全部锁定，定义部分按键的作用范围，以防止误操作
保护功能
上电电机短路检测、输入输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等
选配件
LCD操作面板、多功能输入输出扩展卡、制动组件、通讯卡、张力卡、PG卡、供水卡等
环境
使用场所
室内，不受阳光直晒，无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸汽、滴水或盐份等
海拔高度
低于1000m
环境温度
－10℃~＋40℃（环境温度在40℃~50℃，请降额使用）
湿度
小于95%RH，无水珠凝结
振动
小于5.9m/s2（0.6g）
存储温度
－20℃~＋60℃
节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状况。
3.2运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3.3提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
3.4延长压缩机的使用寿命
变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
3.5低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。
四、结束语
综上所述，由于空压机可以在保证生产所需要的最低压力下运行，电机输入功率大大下降，辅以压力闭环控制，实现空压机的供气压力与转速的动态匹配，减少了电机的实际输入功率，达到节能目的。即电机的转速由供气压力来控制，压缩机需要多大的功率，电机就输出多大的功率，而不必做无用功，从而取得良好的节能效果，节能的第二方面是空压机停止了空转，电机不存在轻载运行，这部分能量很可观。相应带来的其它好处是:供气压力稳定，通过压力调节器，可使空压机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高，而且压力可以无级设定，随时可调。电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。空压机排气量由空压机的转速来控制，气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，阀座、弹簧等工作条件大大改善，避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击，维修工作量减少。
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