★山都坪TPV 271-64密封圈原料
tpv 271-64微球发泡TPV复合材料制备及其性能:
普通热塑性树脂常用的发泡方法主要有水发泡法､超临界气体物理发泡法和偶氮二甲酰胺(AC)等为发泡剂的化学发泡法｡TPV由于自身具有特殊的微观相态结构,与普通热塑性树脂的发泡研究相比,TPV发泡工艺的影响因素更为复杂,而水发泡､超临界气体发泡和化学发泡对材料设备要求较高,并且发泡稳定性难于控制｡微球发泡剂是一种新型的物理发泡剂,由热塑性树脂的外壳和内包的低沸点烃类组成,外壳通常为丙烯腈系共聚物､丙烯酸系共聚物,受热时软化,同时受内部低沸点烃类影响而膨胀发泡｡采用该发泡剂制备的复合材料的泡孔为闭孔结构,在发泡过程中无有害物质放出,对环境友好｡目前,PP､聚乳酸(PLA)等挤出微球发泡复合材料已有相关文献报道,而挤出微球发泡TPV复合材料的制备研究还鲜有报道｡
TPV 271-80 V0 Santoprene的概述；热塑性动态硫化橡胶 TPV ,成功地把硫化橡胶的一些特性,如耐热性能和低压缩变形性能与热塑性塑料的易加工特性结合在一起.具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、极好的耐候性、良好的耐磨性,出色的抗水解性能及油脂性能,在－40℃～150℃范围内均可以使用。EPDM/PP 型热塑性动态硫化橡胶（TPV）所具有的耐环境性能相当于通用性三元乙丙橡胶材料，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。这样的极优耐环境性能独一无二的结合，使得这种热塑性橡胶适用于广泛的用途。
TPV 271-80 V0 Santoprene的性能:热塑性动态硫化橡胶 TPV 的性能特点包括以下几个方面:橡胶的触感，塑料的加工方法。在-40℃至+150℃的有效操作范围内具有机械性能。对于水基的液体、油类及碳氢化合物类具有氯丁橡胶品级的耐油耐溶剂性能。压缩变形及永久变形小。在150℃暴露两星期或在125℃暴露更长时间，显出其极优的耐热空气老化性能。卓越的抗动态疲劳性能。很高的抗撕裂强度。极优的耐臭氧及耐侯性与聚丙烯（PP）或尼龙（PA）有极佳的粘结性。耐油耐环境性能的良好结合，使得TPV适用于广泛的用途。TPV与常见的硫化特种橡胶的使用性能相似，用成本较低的热塑性塑料成型方式加工，可达到热塑性材料一样的加工效果和经济性，成型过程产生的干净废料可以回收使用。
Santoprene TPV 271-80 V0的加工:热塑性弹性体(TPV)兼具传统橡胶的高弹性能和树脂的热塑加工性能，能够利用现有的树脂加工设备和加工方法(如压延、注射、吹塑等)进行橡胶制品制造，更重要的是，它能够像树脂一样实行多次加工并被回收和再利用，可极大地满足低能耗加工、多样化加工、精密加工、可重复加工的要求是橡胶发展的重要方向，也是解决橡胶加工和橡胶回收再利用的最好途径。共混法利用现有的橡胶和树脂品种，进行合理搭配生产多种热塑性弹性体，是一种极具竞争力的制备方法。共混法分为简单共混法和动态全硫化法，目前以后者为主。同目前的类合成型热塑性弹性体相比，具有品种多、性能广、耐热温度高，耐老化性能优异、高温压缩永久变形小、尺寸稳定性优异、性能更接近传统硫化橡胶等特点。