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MBS 韩国LG EM500
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MBS 日本电气化学 TH-21
MBS 日本电气化学 TP-801
MBS 日本三菱化学 S-2001
MBS 日本油墨 TS-15
MBS 日本钟渊 M521
MBS 日本钟渊 M711
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MBS树脂
MBS树脂是由甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二稀（B）和苯乙烯（S）的三元接枝共聚而成，产品为白色粉末活粒状，密度1.09~~1.11g/cm3，假密度为0.29~~0.43g/cm3，均聚物为10%~~30%，接枝物一般都大于70%，冲击强度为13~~25kg/cm2,透光率可达90%，比ABS更耐紫外光，洛氏硬度为87，热变形温度为75度，MBS的韧性很好，在-40度仍具有良好的韧性，MBS是在粒子设计概念基础上合成的新型高分子材料。
MBS的合成是以核种乳化聚合而成，即将单体接枝在具有弹性体组成的核种乳液上，通过控制弹性体粒径大小，以及欲接枝的单体组成及形态结构，从而开发出多层乳化聚合技术。
MBS树脂用于冲击改性剂的需求仍在增长，美国在1988年MBS作为冲击改性剂（主要用于PVC）的耗用量为2.9万吨，1993年约消耗3.6万吨，1988-1993年消耗于冲击改性剂的MBS年平均增长率为5%。日本为3%，
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MBS的特性
传统的提高PVC塑料冲击性能的方法是加入橡胶，借助机械设备使他们共混，这样做有两大缺点:
1）.橡胶不易加工，分散不良，对提高PVC冲击强度不明显。
2）PVC因大量橡胶掺入，机械性能明显下降，出现热变形温度降低等现象。
采用MBS共混就可以克服上述缺点，MBS是借助接枝高分子物与基材间的相容性改善两相面间的黏着力及分散问题的。
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MBS作为PVC的改性剂不仅可提高PVC制品的冲击强度，而且也是硬制PVC透明性制品不可缺少的添加剂，这是因为MBS在塑炼过程中缠绕PVC，相互摩擦，其结果不仅促使了PVC颗粒崩解，而且与PVC粒子粘结在一起，促使PVC的凝胶化，因而缩短了熔融时间，减少了物料在挤出机中的停留时间，防止了PVC分解，改善了PVC加工性能。不同的MBS，其橡胶含量不同，因此不同制品应选择不同的MBS牌号。如国外的B-22牌号适用于瓶、膜、片等，M-511,M-521适用于工程塑料，B-56、B-58适用于管材、型材等，国产MBS适用于PVC瓶、膜、型材等。
MBS中橡胶含量越高，PVC-MBS共混体系的冲击强度越高。MBS中的橡胶粒子直径为0.2UM时最好。
MBS添加量一般以10~~20份为宜，超过30份时，将出现脆性破坏现象。
MBS和ABS有着共同特点，即对冲击强度的增强效果大，而使拉伸强度下降不大。不过这两类冲击改性剂的耐候性差，原因是ABS与MBS中聚丁二稀所含的双键易受此外线及氧的作用而老化，使制品表面产生极微小的裂痕，该裂痕在受到冲击时成为应力的集中点，易发生断裂。另外，ABS与PVC的相容性以及折射率的相似性不及MBS，故制品的透明性不如MBS共混物。