广丰全深圳塑料有限公司---LDPE LA0710 法国TOTAL PE材料报价
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涂覆级LDPE的涂覆性能可以通过熔体质量流动速率(MFR)、密度、出口膨胀比(SR)、高速加工性、缩幅、异味及发烟量来表征。
MFR反映树脂熔体的流动性能，同时也间接反映材料的分子质量大小。对于涂覆加工，要求MFR稳定性好。涂覆级LDPE的MFR一般为5．0～10．0g／10min。
密度反映树脂分子链支化程度，密度越低，则韧性越好，热封温度低，制品收缩小；密度过大则其收缩较大，不利于涂覆。涂覆级LDPE的密度一般为0．915~0．925g／cm。
在涂覆加工时，熔融树脂离开口模后会存在胀大效应，膨胀后的尺寸与口模尺寸的比值即为SR。SR可反映树脂的分子量分布、长链支化度，越大，分子量分布越宽，长链支化度越大。在涂覆工艺中，当树脂的MFR相近时，如果分子量分布相对较宽，则分子中高分子量部分和低分子量部分含量高。高含量的高分子量部分的大分子缠结显着，流延过程中容易造成流动不均匀；低分子量部分的熔体强度低，涂覆膜强度差。
对涂覆级LDPE来说，高速加工性和缩幅是评价树脂加工性能的两个重要参数。高速加工性是指树脂在挤出量一定时能复合加工的高线速度。这个临界线速度越大，高速加工性就越好。缩幅则是指树脂由“T”型机头挤出后，膜变窄的一种现象。树脂的高速牵引和缩幅主要由熔融粘弹性来决定，而熔融粘弹性可由MFR和SR来保证。在MFR相近情况下，SR越大，缩幅越小，但高速加工性差。在生产控制上应考虑SR适中，这样既能保证高速加工性，又能减小缩幅。
异味和发烟对加工环境影响较大，发烟大甚至会影响印刷复合的效果。异味和发烟主要由LDPE在高温下氧化而产生，树脂中低分子量部分含量高及碳碳双键含量高，都会使异味和发烟较多。
LDPE 低密度聚乙烯（英文: Linear Low Density Polyethylene 简称:LLDPE）
线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915～0.9
40克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890～0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度则取决于共聚单体的类型。共聚单体浓度越高，树脂的密度越低。此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显着扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能和较低的成本，在许多领域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
LLDPE产品无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱等。
LLDPE聚乙烯的分类:
按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物:C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中，丁烯共聚物是全球生产量大的LLDPE树脂，而己烯共聚物则是目前增长快的LLDPE品种。在LLDPE树脂中，共聚单体的典型用量为5%～10%重量分数，平均用量大约为7%。茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。