纸管纸筒主要应用在工业经济生产中，根据不同的应用场合，纸管纸筒的用途也不一样，大致有化纤工业用纸管（DTY管、POY管、FDY管、锦纶管、氨纶管等），薄膜工业用纸管（BOPP、PET 、PVC、BOPA、CPP、保温鲜膜、电工电容膜等），印刷工业纸管（卷筒印刷、薄膜印刷、纸张印刷等），造纸工业纸管（新闻纸、纱管纸、白板纸、传真纸、水松纸等），冶金工业纸管（铝板、钢板、铁板等卷材），包装用纸管（医疗器械、书画、食品罐等外包装），测温用纸管（钢水测温、一次性热电偶），取样器用纸管（传真机用纸管、电池纸管、桥梁建筑用管）等。
一、传统企业纸管纸筒烘干现状:
根据工厂规模不一样，大，中、小型企业或者公司对纸管纸筒采取的烘干方式和烘干设备都不一样，总体状况是:
1) 小型规模:
一般采用自然晒干或者风干的方法，生产周期长、效率低、受到天气影响，不能连续生产，劳动强度大，烘干质量难以控制；相对而言投资成本低、客户实际出发。
2) 中型规模:
采用电加热配合纸管纸筒烘房的形式进行加热烘干处理，电加热温度难以控制，很容易导致纸管纸筒受热不均匀，出现变形和分层脱胶，如果温度过高，严重时还会引起火灾，在纸管纸筒烤糊的情况下。电热管寿命也短，维修更换频繁，能耗高，运行成本高。
3) 大型规模:
采用蒸汽烘干处理，蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高，引起纸管纸筒烘干质量，锅炉需要审批和专人看守操作，对安全要求很严格，周期长、人力成本高，危险性大。
二、纸管纸筒烘干注意事项:
1、纸管纸筒烘干温度一般比较高，温度控制在70到75度，个别要求更高的达到80到85度。
2、烘干时间根据不同纸管规格和类型，根据客户的不同要求，大致时间控制在8——10小时，或者有的要求较高的在10到12小时，在考虑烘干成本的前提和烘干质量方面上出发。
3、要求纸管纸筒的垂直度、硬度、强度指标要达到要求。
4、主要处理好纸管纸筒中胶水的问题，这个和纸管纸筒的轴径、纸管厚度、胶水性能关系有关。
三、柯诺纸管纸筒烘干解决方案:
1、采用高温热泵烘干机对纸管纸筒进行烘干处理，烘干能耗低、运行成本少。
2、采取高温热泵烘干机组配合烘干房形式对纸管纸筒烘干处理，烘房设计合理，风量分布均匀，温度分配合理。
3、采用全自动控制系统对纸管纸筒进行温湿度控制，控制精准、有效保证纸管纸筒在烘干过程中垂直度、圆度、硬度等硬性指标的要求，烘干质量有保证。
4、设备运行稳定安全，烘干过程不会产生对人体和周围有害物质和气体。