河北智能化淬火机床圆环链轮淬火
超高频淬火炉分类: 现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,,,。可分为以下几种: 高频感齿轮应加热淬火机:此种类是于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。 高频感应加热轴淬火机:此种类是于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。 高频机床导轨淬火感应加热机:此种类于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。 高频淬火机和超高频淬火机有哪些区别
将金属工件加热超过相变温度(Ac1或Ac3 、Acm),保温一定时间,随即浸入淬火介质中冷却的金属热处理工艺。在大多数情况下,钢的淬火是为了提高其硬度和耐磨性,但是,高锰钢淬火是为了提高韧性;铬锰不锈钢淬火是为了提高耐腐蚀性;马氏体时效钢、铝合金和铍青铜等淬火是为下一步的时效处理作准备。淬火工艺可根据加热温度、加热介质及热源条件、冷却部位、冷却方式及条件等分类。淬火是常用于齿轮的热处理工艺之一,目的是为了增加齿轮的强度和硬度。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位;淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。热处理三要素:加热温度 + 保温时间 + 冷却方式合金元素的总结对奥氏体晶粒影响方面,1、能形成碳化物,减少钢中和奥氏体中碳浓度的合金元素,Cr、Mo、W、V、Ti、Zr、Nb。Mn、N、P、C会粗化晶粒(另外,P使钢冷脆,S使钢热脆,因此,钢中常常以N、P、S的多少衡量是否为钢)。