淮安高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家
电机轴高频感应淬火设备应用有哪些?1、表面高频淬火设备不仅给轴类工件淬火，还能完成齿轮、链轮等其它工件的淬火热处理(只需更换感应器即可)，适应性强。2、硬质合金刀具的焊接，金刚石刀头的焊接，如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。3、钢板加热，折弯成型。标准件，紧固件的透热成型。五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
淮安高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家
电机轴高频感应淬火设备具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产;触摸屏,不用编程,操作方便,实时显示,可存储上百个程序;体积小、重量轻、易维护,可根据客户的需求,量身订制半自动/全自动高频淬火机床。 电机轴高频感应淬火设备设备构成 2、进料输送机构; 3、机械手3轴上料+摆盘机构;4、高频分机升降机构; 5、工件转盘机构; 6、人机界面、电控系统(PLC) :采用触摸屏进行参数设置(包括:零件号、计数器、加热功率、加热时间等)。无锡欧能电机轴高频感应淬火设备轴淬火根据市场需求及工件成品又分为凸轮轴淬火、细长轴淬火、花键轴淬火、细长轴淬火、拔叉轴淬火、销轴淬火等等规格工艺。根据轴类工件的大小及淬火要求可选用我公司高频淬火设备，电机轴高频感应淬火设备优点:1、安装简单,，操作简便。2、启动快，耗电少，效果好。3、功率可调，保护全。为确保质量。需配淬火机床:主要是完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作，实现淬火工艺要求。无锡欧能电机轴感应加热表面淬火设备热处理新工艺开始在国内广泛应用，这门热处理新工艺利用线圈电磁感应加热钢铁件是很新奇与吸引人的，它具有加热快、部淬火、在线生产、便于自动化等特点，很快为热处理工作者所接受。感应加热表面淬火是表面淬火方法中比较好的一种，因此，受到普遍的重视和广泛应用。
高频淬火设备的突出优点
★采用IGBT模块，节能省电:比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%;
★效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;
★加热速度快:感应加热，无氧化层，变形小;
★体积小:采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
★保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
淮安高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家
电机轴高频感应淬火设备采用高频/中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可淬硬层深度和淬火硬度。电机轴高频感应淬火设备适用于对各种轴的中高频淬火，如:齿轮轴、传动轴、光轴、细长轴、凸轮轴、销轴、摇臂轴、花键轴等各种轴类淬火。运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，返回等工艺;机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制省电。
高频淬火设备议广泛应用于:
1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具，如:斧头、刨刀等热处理。