无锡高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　无锡高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　欢迎大家可以到无锡欧能来现场考察，我们的电机轴高频感应淬火设备有不同的型号，大家可以根据自己的实际需求来挑选，公司致力于为用户提供的一体化感应加热解决方案，而非单一的提供感应加热设备产品，实实在在帮助用户解决感应淬火难题。电机轴高频感应淬火设备是专门给轴类工件进行淬火的感应加热设备，比如直轴、曲轴、偏心轴、凸轮轴、半轴、齿轮轴、花键轴、光轴、传动轴、销轴等轴类工件为了延长其使用寿命，需要进行淬火热处理。

　　高频淬火是利用电流的集肤效应，在零件表面形成电流进而加热工件，实现心部和表面不同的热处理状态;

　　其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。

　　高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

　　中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

　　工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径Ø300mm以上，如轧辊等)的表面淬火。

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　　无锡欧能同时为用户提供成套淬火设备和感应加热解决方案。电机轴高频感应淬火设备采用高频/中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可淬硬层深度和淬火硬度。

　　将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。

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　　轴表面高频淬火设备的工作原理:工件放到感应器内，感应器一般是输入高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。轴表面高频淬火设备只对工件表面进行淬火，加热速度更快，效率更高，也不会氧化工件其它部位，工件淬火热处理的质量高。星川的高频淬火设备输入电压通常是三相380V 50-60HZ，功率从50-500kw不等，设备频率可选，可根据淬火工件的要求选择。

　　淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。无锡欧能根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。