卫生级食品级不锈钢管
卫生级食品级不锈钢管厂
规 格 :DN10——DN300、1〞— 12〞、Ф12.7—Ф325
尺寸:TP316L材质食品级不锈钢无缝管φ6×1～325×3mm范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）
标 准 :流体输送用卫生级不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002；卫生级焊管执行标准GB/T12771-2008。
连 接: 快装、焊接、螺纹
属 系TP316L系列
材 质: 不锈钢sus304和sus316L
质 量: 产品内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm ；
包 装: 纸箱/木箱包装/塑料
工作压力: 1.0-1.6Mpa
工作温
不锈钢卫生管件机械方法有:喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。
虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝，没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除清理焊接卫生级不锈钢管表面的氧化物和其他污染物，同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理清理焊接卫生级不锈钢卫生管件表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。
酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸洗残留物，用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行，以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中，氧化层是建立钝化层所必不可少的。
此外，不锈钢卫生管件使用化学方法（酸洗和电解抛光）而提高了清理焊接卫生级不锈钢管耐腐蚀性，因此铁在酸洗液和电解液中必其他金属溶解得快，根据这一点使表面富集铬，变得更有惰性。因此，酸洗和电解抛光这些化学方法是唯一能够在焊缝和其他表面损伤处重新恢复不锈钢的耐腐蚀性的后部处理方法，这些表面损伤在焊接之前出现。