双层熔结环氧粉末防腐无缝钢管
高质量双层熔结环氧粉末防腐无缝钢管施工标准，双层熔结环氧粉末是在防腐型环氧粉末外面再喷涂1层保护型环氧粉末，一般内层厚度≥300 μm，外层厚度≥500 μm，提高了抗冲击强度和耐磨性，减少了吸水率，除应用在定向钻穿越等一些特殊地段外，大规模应用不多。熔结环氧粉末涂层约350 μm～500 μm，与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能、绝缘性能等都比较好，防腐效果好，不会产生阴极保护屏蔽的问题，价格相对也便宜，但由于单层环氧粉末涂层较薄，其耐划伤、抗磕碰的抗冲击性能较差，防腐层在施工过程中易出现破损现象，所以只适合于大部分土壤环境，但不适用于山区石方段。国外60年代开始应用于管道防腐，发展很快，在北美地区应用广泛。
双层熔结环氧粉末防腐螺旋钢管的外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，
在国外得到了广泛的应用。
特性
固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂层符合标准SQ/CNPC 38-2002技术要求。
基本参数
颜色 标准颜色为绿色，可根据用户要求提供。
外观 色泽均匀，无结块。
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不挥发物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物质含量
胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
储藏稳定性
产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。
涂膜性能
外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测
附着力 1~3级 SY/T0315-97
阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97
耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97
断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97
抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97
击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
施工说明
涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚:普通级≥620um, 加强级≥800um。
理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
工件预热:一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。
喷涂施工:调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。
淬火时间:230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却:冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
修补漏点:检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
储运说明
在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。
使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。