棒磨机以其节能高效易调节、粉碎均匀、不过磨等的优势，普遍用于煤化工、冶金、建材等行业的水煤浆、磷矿、石英砂、硅砂、钨矿、钾钠长石、铝土矿等的粉料制备。棒磨机钢磨棒是指用于各类棒磨机的研磨介质棒，其需要具备较高的硬度、冲击值和低的弯曲度等，以使其在使用中具有较高的耐磨性和不缠绕及低的断棒率，使棒磨机具有高的磨粉效率，磨粉质量良好。
国内外棒磨机用钢磨棒材质有45#、65Mn、60Mn、50Mn、40Cr等，大多数使用的是热轧状态圆钢，未经调直热处理。因其硬度(HB180~200)、抗拉强度等低，使用中磨耗大(钢棒耗用量大)、弯曲、失圆、缠绕、两头尖细、磨粉效率低、后续磁选环节工作量大等。选用适宜的材质，经调质处理，可获得强度、硬度及韧性配合良好的优质钢磨棒，应用性能良好。但国内磨棒生产厂家多采用传统的井式炉加热工艺生产，生产效率低、质量不稳定。济南厚德耐磨材料有限公司技术人员和生产方法能够解决磨棒实际使用过程的缺陷，具有可行性。
【棒磨机—磨矿介质】
棒磨机的磨矿介质为磨棒，一般认为磨棒的长度不应超过7米，因为过长的磨棒很易造成缠绕，因此，现在所用的棒磨机，长度没有太长的，磨棒直径为75~150毫米。
磨棒应具有足够的刚度和硬度在使用过程中保持笔直而不弯曲，不应该很脆，以致没有磨耗到足够小的直径而碎成碎块，但在磨耗到足够小时，应能碎成小块，以便从棒磨机中排出。如棒磨太软，容易在筒体旋转时产生弯曲，弯曲造成磨棒过早损坏和缠绕，缠绕的磨棒造成磨机清理困难，浪费时间。
(1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过 粉碎引起的危害，常采用棒磨;
(2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨机比球磨机的生产率和效率都低;
(3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。
棒磨机钢棒使用效果
棒磨机型号3.6*4.5m，棒初装65吨，加钢棒88.081吨，实际磨耗值169.7g/T，使用效果极好，没有断棒、弯棒现象。
棒磨机参数
棒磨机型号3.6*4.5m，进料粒度<12mm，固含:1300-1600g/L;碱含量:245-250 g/L。
研磨介质的选择及初装量
研磨介质济南厚德棒磨机钢棒型号GN-1A、GN-65、GN-50，初装65吨，加钢棒88.081吨，实际磨耗值169.7g/T。
棒磨机运转处理量115吨/小时，且保持稳定，使用后没有断棒、弯棒现象，且磨耗值低于190g/T，体现了我公司钢棒的优越性。
其他生产商供应的钢棒为65Mn未处理的圆钢，还有一家是热处理的钢棒但截面有环形裂纹，石钢的65Mn反应使用效果不错，河南的热处理钢棒前期使用磨耗很低，1个月后磨耗突然升高，原因热处理后钢棒表面硬度较高，心部未淬上火，可能是热处理工艺不成熟或者材质本身质量问题，导致后期磨耗升高。
我公司的钢棒选择的优质合金钢，热处理工艺比较成熟，所以产品质量有显著优势。