锂润滑脂用途_汽车附件润滑脂品牌
增稠剂类型
增稠剂可以分为皂基和非皂基，而又85%以上的润滑脂增稠剂是由皂基组成的。皂基可以分为简单金属皂基、符合皂基、混合皂基；非皂基可以分为有机和无机两种，多用于高温和特殊场合。
润滑脂稠度等级分类
稠度是用来衡量润滑脂软硬程度的指标，根据美国润滑脂协会NLGI可以分为000、00、0、1、2、3、4、5、6九大类，每一类都有不同的稠度和工后锥入度范围，可以据此判断润滑脂的软硬程度。
润滑脂的选用
润滑脂的选用通常需要考虑如下几个因素:
1.润滑要求:重在润滑，还是防护；
2.润滑部件的工作环境:温度、负荷、运转速度、使用年限······
3.更换要求:定期更换，还是长期不更换；
4.工作状况:间断性VS周期性，有无冲击负荷与震动。
选用润滑脂最主要的目的，是为了能够长期使用，时刻起到润滑作用以保护设备正常使用。因此，除了学会选择正确的润滑油之外，润滑脂的正确选用也关系到真个设备部件的使用寿命。
润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的温度称为滴点。润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的高使用温度，一般说来，对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20~30°C滴点越高，其耐热性越好。润滑脂的蒸发性（度）表示润滑脂在高温条件下长期使用时，润滑脂油分挥发的程度，蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，润滑油从润滑脂中析出的性能，也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时分油趋势，如果润滑脂的胶体安定性差，则在受热、压力、离心力等作用下易下发生严重分油，导致寿命迅速降低，并使润滑脂变稠变干，失去润滑作用。
锂润滑脂用途_汽车附件润滑脂品牌
润滑脂加的过多有这几方面的危害:运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外对润滑脂本身也不好。例如电机加多了润滑脂，耗电会增加，严重的还会造成电机故障。以轴承为例，过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅，增加轴承转动阻力，温度和能耗增高，而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快（提前变质，使用寿命缩短），温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用，主要是因为里面包含的油。
锂润滑脂用途_汽车附件润滑脂品牌
膨润土润滑脂:耐热性好、抗水性较好，防锈性差，高使用温度在130℃左右，价格较高。复合钙基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切性）较好，高使用温度在130℃左右，价格较高。压复合锂基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、压性好，高使用在160℃，价格较高。聚脲脂:耐热性好、抗氧化性好、抗水性好、压性好、有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还没有国标和行业标准；价格高。
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