橡胶润滑脂供应商_高速轴承润滑脂公司
润滑脂(lubricating grease):是一种由基础油、添加剂和增稠剂组成的固体或半固体润滑剂。
润滑脂中,基础油占到了70-90%,添加剂含量在1-15%,而增稠剂则占到了5-25%之间。润滑脂与润滑油最直观的区别,就在于润滑脂添加了增稠剂,从而使润滑剂呈固体或半固体状态。
润滑脂分类及简单比较
润滑脂根据不同的标准有不同的分类方法,有按基础油分的,如可分为石油基础油润滑脂和合成润滑脂;有按增稠剂划分的,如可分为皂基脂和非皂基脂;有按用途划分的,如可分为通用润滑脂和专用润滑脂等等。
根据增稠剂的不同,大体可以分为锂、钙、锂/钙混合、复合锂、粘土类和聚脲类,其中,氢氧化锂或者复合锂皂占到了整体增稠剂的75%以上。不同增稠剂,可以通过上限温度、热稳定性、机械稳定性、抗水性四个方面来进行对比。
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送各种润滑脂图片性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。
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润滑脂中基础油所形成的油膜起润滑作用,在苛刻(压)条件下,主要由皂及抗磨剂起润滑作用。润滑脂的抗水性与哪些因素有关?润滑脂的抗水性主要取决于脂的组分,尤其是稠化剂的能力。烃基脂抗水性好,既不吸水也不乳化。皂基脂抗水性取决于皂基稠化剂的水溶性,水溶性随皂的阳离子不同而异:K>Na>Mg>AL>Pb。一般的金属皂除钠皂和钙钠皂外,其它皂抗水性都较好。润滑脂中的机械杂质指哪些?
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在润滑脂流动过程中,随着所受剪应力增大,皂纤维在不同程度上定向排列,会使体系的表观粘度(或相似粘度)随之减小。在此阶段,润滑脂的表观粘度随剪速的增大而减小。在受到高剪应力的情况下(剪速很大),润滑脂的流动象牛顿流体一样,粘度能保持一个常数,而随剪速的变化而改变。润滑脂的流变性和触变性的意义润滑脂的流变性和触变性对润滑脂的使用有着重要的意义。在齿轮和轴承的润滑过程中,由于受摩擦副相对滑动或滚动的作用,使润滑脂的稠度下降,在高剪力的作用下,摩擦面上的润滑脂可形成流体状,这有利于机械部位的润滑。而一旦停止运转,润滑脂的稠度又恢复到一定的水平,对轴承来讲,可使润滑脂保持在轴承内部而不流失;对齿轮箱来讲,恢复到一定稠度的润滑脂可起到密封作用,避免齿轮箱的泄漏。
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