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工艺简介:在这里只简单的介绍一下工艺的作用,给大家一个感性的认识.
1、电池:由于电池片制作条件的塌性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性
能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池即通过电池的输出参数
(电流和电压)的大小对其进行分类。
以电池的利用率,做出合格的电池组件二手太阳能电池回收。
2、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的
焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。
焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连二手太阳能电
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3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,
电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置
已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(
负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上二手太阳能电池回收,这样依次将36片串接在一起并在
组件串的正负极焊接出引线。
4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照
一定的层次敷设好,层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保
证电池串与玻璃的料的相对位置,好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻
璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)二手太阳能电池回收。
5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气,然后脊EVA熔化
将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件二手太阳能电池回收。层压工艺是组件生产的关键一
步,层压温躲压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温
度为150℃。
6、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除二手太阳能
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7、装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,组件的强度,进一步的密封电池组件
,电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。
8、焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接二手太阳
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9、高压:高压是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,组件的耐压性和绝缘强
度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏二手太阳能电池回收。
10、组件:的目的是对电池的输出功率进行标定,其输出特性,确定组件的等级
我们积极支持部门对专业市场的整治与然后把这些材料再经过深加工成原材料电脑配件模块并在同行业界中良好的口碑我们正努力朝着保护如铜、铝、铁、锌、镍、镉、钴、锰等金属在回收处理工艺中