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绵阳防水补漏公司高效技术

绵阳防水补漏公司高效技术 绵阳防水补漏公司高效技术
  • 绵阳防水补漏公司高效技术
  • 绵阳防水补漏公司高效技术
  • 供应商:
    江苏盐城市东方高空建筑防腐堵漏有限公司
  • 价格:
    480.00
  • 最小起订量:
    1米
  • 地址:
    江苏盐城大庆路68号
  • 产品编号:
    134636252
  • 更新时间:
    2018-10-11 19:32:54
  • 发布者IP:
    49.69.148.187
  • 产品介绍
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详细说明

  绵阳防水补漏公司高效技术,渗漏主要存在于施工缝、伸缩缝、后浇带、外墙等部位,主要是这些部位处理不好而产生的渗漏。施工缝浇筑砼前按常规方法处理,把表面凿毛,止水钢板清理干净,浇水湿润,浇筑时先用同强度等级石子砂浆接浆,保证施工缝接触良好。为保证施工缝处无渗漏,在地下室大面做防水式必须增设一道防水附加层,在放置橡胶止水带时确保止水带位置在构件厚度中间,止水带中线与伸缩缝中线重合。特别对水平伸缩缝,浇筑砼时一定注意,砼不能直接冲击橡胶止水带,以免止水带偏移造成渗漏。后渗带施工,主要抓住清理关,为了清理方便把后浇带位置的垫层有意留低100mm。为了防止漏浆,在后浇带两侧浇筑了通长砼带,对漏浆起到了良好的控制效果。地下室外墙渗漏易发部位有对拉螺栓处、贯通钢筋支撑处(或拉钩过长)、底板与外墙的阴角处、砼过振欠振的蜂窝等。针对伤处原因,在底板及外墙的钢筋隐蔽验收时,严禁出现外墙使用普通螺杆或贯通限位支撑钢筋。所有地下室外墙螺杆、管道均必须设有三道止水环。地下室外墙模板不能拆除过早,以免拆除过过程中导致止水螺杆松动,产生毛细孔。为了避免底板与外墙转角处出现渗漏,在300mm高砼导墙施工严把直把质量关,先吧底板砼浇筑到吊模下口处,待砼即将补凝时再浇筑导墙砼。导墙砼浇筑时必须振捣密实,吊模下口翻出的砼不能急于刮除,特别注意此时导墙根部的砼不能再振,以免出现吊脚,导致渗漏。为了控制外墙蜂窝及裂缝的产生,砼施工时要把握振捣和养护关。加强砼振捣,执行“快插慢拔”,严禁出现漏振或过振而引起蜂窝。加强抗渗砼的养护,派专人完成,保证砼表面保持湿润状态,养护时间不少于14天。最后进行外墙防水施工时,先进行结构外墙蓄水试验确保无渗漏,对有湿泽的地方增加一道防水涂料,对螺栓孔处,凿除小木块用1:2水泥砂浆修补,对阳角及施工缝处在大面防水前必须做一道防水附加层。

  地下室顶部开裂渗漏水治理

  地下室顶部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。可采用“钢柔相济,多道设防”的治理方法,即采用嵌填弹性密封材料与钢性防水材料相结合,限度地利用这些材料的特长,形成复合防水层,使已修补的裂缝不再受沉降变形等因素的影响而再度开裂渗漏。使用机械灌浆的方法,利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理,使原来疏松的水泥结构组织变得密实,从而阻止地下水的渗入。达到防水防渗的效果。

  改性环氧树脂灌浆液是用某种普通环氧树脂为改性主剂,采用高科技手段,在该树脂的部分端基嫁接亲水性基团,使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂,用这种两性树脂配以增塑剂、促进剂、固化剂等配制而成的一种高强度的、能在有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新材料。

  材料特点:

  1、强度高,粘结力强,收缩小,室温固化,化学稳定性好;

  2、稠度低,可灌性大,从而可提高对细小裂缝的渗入能力;

  3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能;

  4、环保型灌浆材料:固化物无毒、无味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干净。

  应用范围:

  1、适用于大坝、隧道、溢流面、堤坝、码头、地下室等混凝土裂缝的补强化学灌浆;

  2、适用于松散岩层的基础、边坡、河道、油井的灌浆固砂补强。

  3、文物、古建筑物的补强修复。

  主要技术指标:

  外观:无结块,颜色一致,无分层;固化时间:15—48h;

  抗压强度:≥50mpa;

  抗拉强度:≥8mpa;

  粘结强度:干燥基面≥1.5mpa;潮湿基面≥(1.5×0.8)mpa;

  弯曲强度:≥

  收缩率:≤0.3%;

  改性环氧灌浆液堵漏补强工程施工工艺:

  a、用切缝机开缝,人工治缝开槽,槽宽20mm,槽深20~30,槽长向缝两端头各延长100mm;

  b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净;

  c、埋设注浆咀,注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位,注浆咀间距一般为30—1250px,渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位;

  d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平;

  e、在注浆咀处套1根约300px长、10mm宽的高压胶管,用铁丝把高压胶管扎紧;

  f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;

  g、封管,灌浆完毕后,用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口;

  h、将浆液固化后(一般3d),切除注浆咀;

  i、检查注浆效果,若个别部位仍有渗漏现象,必须重灌,直至不渗不漏为止。

  汗渗部位的灌浆堵漏处理:

  j、在汗渗部位布置注浆孔,孔距一般为8-250px,孔径约12mm,孔深约1000px(或根据工程具体情况而定);

  k、用高压水(水压1mpa左右)将注浆孔清洗干净;

  l、埋设注浆管,管深约250px;

  m、封管,用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实,管壁周边再用改性环氧浆泥密封,范围约?10mm;

  n、待封管材料固结后,作灌浆防渗处理。灌浆压力根据进浆情况确定;

  o、灌浆时,采用正压与负压并举的方式进行。、、