产品技术参数
Barrier 77
环氧富锌底漆0TU[0BZCPA/0NHCPB]
产品介绍
环氧富锌底漆0TU（Barrier 77）是一种双组份环氧富锌底漆，符合SSPC标准-20油漆中锌粉含量等级2的有关锌粉底漆的成分要求。也可以根据订单要求，采用符合ASTM D520标准的II类锌粉定制。
推荐用途
作为富锌底漆，可广泛用于经过喷砂清理的钢材表面 。环氧富锌底漆0TU（Barrier 77 ）与高性能的涂层体系配套使用 ，可进一步提高防腐蚀性能。
膜厚与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度（微米） 25 75 50
湿膜厚度（微米） 45 140 95
理论涂布率（平方米/公升） 21.2 7.1 10.6
认证
物理特性
颜色 灰色
体积固体份（%）* 53 ± 2
闪点 25ºC ± 2 （闭杯）
黏度挥发性有机物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽 平光
耐水性 优异
耐磨性 很好
耐溶剂性 很好
柔韧性 好
*按照ISO3233:1998（E）标准测定
表面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度:磨料喷射清理至最低Sa 2 1/2（ISO 8501-1:2007）或在维护时采用超高压喷射水处理至WJ 2（NACENo. 5/SSPC-SP 12）。粗糙度:选用合适 磨料处理至符合国际标准ISO 8503-2中关于粗糙度等级规定的细级。
涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。
Barrier 77 (产品说明书) 页 2
施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度的测量必须在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内涂装时，应具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。
施工方式:
喷涂 使用无气喷涂。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数:
混合比（体积） A组份（基料）:B组份（固化剂）＝3:1，搅拌均匀
混合 在使用前1/2小时，使用动力搅拌器将3份体积量的A组份（基料）搅拌均匀，然
后边搅拌边向里加入1份体积量的B组份（固化剂），直至充分混合均匀，涂装时
需持续动力搅拌。
混合后使用寿命（23℃） 24小时（随温度升高而缩短）
稀释剂/ 清洗剂 佐敦 17号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa min (150 kp/cm², 2100 psi.).
喷嘴孔径 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").
喷幅 40 - 80°
过滤器 经常检查并确保滤网清洁
常规喷涂指导参数
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C
表干50 分钟 20 分钟 10 分钟 4 分钟
硬干3 小时 2 小时 1,5 小时 40 分钟
固化10 天 7 天 5 天 2 天
最短覆涂间隔3 小时 2 小时 1,5 小时 40 分钟
最长覆涂间隔1,2所推荐的覆涂间隔时间适用于经常作为后道涂层与环氧富锌漆配套的指定油漆品种。
在覆涂后道涂层前，表面应干燥，无任何污染物。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油
漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
环氧富锌底漆0TU （Barrier 77 ） 1 x 25 - 75 微米 （ 干膜厚度）
可选择与之配套的后道涂层:环氧、丙稀酸或乙烯漆。根据具体情况可以制定其它配套。