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水泥基高强耐磨料

水泥基高强耐磨料
  • 水泥基高强耐磨料
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    上海多茂建筑科技有限公司
  • 价格:
    面议
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    1吨
  • 地址:
    河南省郑州市新郑市龙湖镇正商红河谷139号
  • 手机:
    15617939977
  • 联系人:
    李振 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    157553208
  • 更新时间:
    2023-08-14
  • 发布者IP:
    115.57.148.122
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详细说明

  一、产品简介

  水泥基高强耐磨料是以硅酸盐水泥为胶凝材料,辅以耐磨组分,精选高莫氏硬度的耐磨骨料以及必要的化学添加剂,经工业化生产配制而成专用耐磨材料。该材料改善了传统耐磨材料耐磨性差、抗冲击性弱及整体性不好等技术缺陷。

  目前,已广泛应用于冶金、煤炭、化工等众多行业需求耐磨结构的构筑物及抗磨损、抗冲击的面层结构保护层,如:冲渣沟、下料槽、矿槽等工程部位。随着工程应用,可以用该产品做耐磨地坪,以适应工厂、车间、公路及桥梁的新建和扩建及加固工程的应用。

  二、产品特点

  ◆ 高强、耐磨、耐高温、耐冲刷和抗油渗透的多种功效;

  ◆ 施工简便、快捷,整体性好,易于修补;

  ◆ 对钢筋无腐蚀作用,抗冲击能力高于铸石耐磨材料;

  ◆ 绿色环保,无毒、无污染,符合安全施工管理。

  三、适用范围

  ▶ 工业建筑领域的新建、扩建和修补工程,如冲渣沟、下料槽、筒仓、

  矿槽等构筑物;

  ▶ 工厂、车间、货场、机场、公路及桥梁等耐磨路面的工程;

  ▶ 不适应于酸性介质及温度超过500℃的环境。

  产品技术指标

序号检 测 项 目性能指标
Ⅰ型Ⅱ型
1跳桌流动度,mm初始值160~190
30min保留值140~170
2耐磨损失量,kg/m228d≤0.8≤1.2
3抗压强度,MPa1d≥15≥10
3d≥30≥20
28d≥60≥50
4抗冲击强度,J/m228d≥5000≥3000
5抗裂性*合格
注:合格判定依照JG/T270-2010《工业构筑物水泥基耐磨材料》规定。

  五、施工方法

  1. 基层处理。基层混凝土强度应达到设计要求;基层进行凿毛处理,以

  增大抗剪切的能力;对基层有缺损等现象时应提前进行修补;清理基层

  表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

  2. 栽埋“L”型钢筋钉及铺设钢筋网。埋设“L”钢筋钉(材料:HRB335

  钢筋,直径6mm)和铺设钢筋网(材料:HRB335钢筋,直径6mm)。

  钢筋钉钻孔深为50mm,孔径6mm,外露15~30mm(设计抗磨层

  厚度的1/2~2/3),钢筋钉之间的间距为300mm,呈梅花形分布,

  将钢钉用植筋胶粘接或直接砸入坚固即可。

  (2)根据抗磨层厚度确定栽埋“L”钢筋钉外露长度。然后,在“L”钢筋钉的顶端用直径6mm盘条焊接成网。不同基层的“L”钢筋钉栽埋方法见下图 1~3。

梅花型栽埋钢筋钉布置图示

  80mm

  30mm

  钢筋钉尺寸示意图

  3.涂刷界面剂。施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将明水吸干;

  将混凝土界面剂处理剂与42.5普通硅酸盐水泥、细砂(80~150目石

  英砂)按1:2:1的比例混合,搅拌均匀待用,将混合好的界面剂浆体

  均匀涂刷在基础表面,不得有漏涂现象。

  4.耐磨料搅拌。可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机。

  现场加水量为13.5%~14%,搅拌后的浆体应呈较干的粘稠状态;每次的搅拌量应控制在30分钟内用完。

  5. 抹灰。待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将耐磨料抹在混凝土

  面层上,第一层抹灰时要用力按压,每次抹灰厚度不宜超过20mm,

  当抗磨层设计较厚时,待第一层抹灰层达到初凝状态后,进行下一层

  抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。

  压光。根据气候条件,1~2小时后,待浆体接近初凝进行压光处理。

  压光工序非常重要,可降低表面的粗糙度,有利于出料通畅,不赌料。

  如果施工厚度较大,容易出现塑性失水裂纹,所以在第一次压光后

  1~2小时要进行第二次压光处理。

  养护。夏季施工,应在施工完毕后4小时内,耐磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被,并采取保温措施。养护期为7天,养护措施应符合《钢筋混凝土工程及验收规范》中的有关规定。